[发明专利]一种捻线用纤维生产方法

摘要

一种捻线用纤维生产方法，采用MMWPE树脂、HDPE树脂、纳米SiO₂、助剂、搅拌机、分丝机、收丝机、单螺杆挤出机和两次牵伸电加热牵伸机，其特征是MMWPE树脂、HDPE树脂、纳米SiO₂、助剂用搅拌机搅拌至均匀，获得纳米改性共混粒料经单螺杆挤出机熔融挤出，挤出的初生丝经冷却水箱和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸丝经高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸，牵伸后以使用力矩电动机的收丝机收卷纤维丝束；纤维丝束在分丝张力下经分丝机分丝为捻线用纤维，分丝张力控制在纤维断裂强力的12％～21％。

主权项

一种捻线用纤维生产方法，采用MMWPE树脂、HDPE树脂、纳米SiO₂、助剂、搅拌机、分丝机、收丝机、单螺杆挤出机和两次牵伸电加热牵伸机，其特征是MMWPE树脂熔融指数为3.0g/10min，分子量60万～100万；HDPE树脂熔融指数0.6g/10min‑1.5g/10min，添加量为MMWPE树脂重量的24.1‰‑25.8‰；纳米SiO₂添加量为MMWPE树脂重量的1.6‰‑2.6‰；助剂添加量为MMWPE树脂重量的0.33％～0.46％；MMWPE树脂、HDPE树脂、纳米SiO₂均为干燥原料，与助剂混合后用搅拌机搅拌至料都搅拌均匀为止，混合料搅拌均匀后获得纳米改性共混粒料；纳米改性共混粒料经单螺杆挤出机在料筒电加热区的第Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区的温控范围分别为286℃～294℃、331℃～339℃、336℃～344℃、334℃～343℃下熔融挤出，单螺杆挤出机喷丝板上喷丝孔的孔径为1.0mm，从喷丝孔熔融挤出的初生丝经冷却水箱23℃～36℃低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸丝经96.6℃～98.2℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、97.3℃～98.9℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸，牵伸总倍数控制在8.3倍～8.9倍后，以使用力矩电动机的收丝机收卷纤维丝束；纤维丝束在分丝张力下经分丝机分丝为捻线用纤维，分丝张力控制在纤维断裂强力的12％～21％。