[发明专利]一种从粉煤灰中提取铝的方法

摘要

本发明公开了一种从粉煤灰中提取铝的方法，包括以下步骤熟化、湿法焙烧、酸化焙烧、蒸发结晶、提取氢氧化铝、制备氧化铝、熔融电解。传统的粉煤灰活化大多都用混合焙烧的方法，能耗较高，本发明先将粉煤灰在液体活化剂中活化，再焙烧的方法，可以在短时间、较低温度下达到活化效果，且不含有毒物质，加入的各元素不会影响铝的纯度；本发明的方法能耗低，铝的溶出率高，过程中无有害废液产生，降低了生产成本，安全环保，适合工业化生产。

主权项

一种从粉煤灰中提取铝的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)熟化：将粉煤灰研磨至细度为200‑300目，加入活化剂、水，搅拌均匀，送入熟化槽内堆放2‑3天进行高温熟化；(2)湿法焙烧：将熟化料在常温常压下搅拌浸出，在600‑700℃下加热至水干，送入马弗炉中，900‑1000℃下焙烧40‑50分钟；(3)酸化焙烧：将上述焙烧料冷却至常温，加入浓度为90‑95％的硫酸，搅拌均匀，在250‑300℃下加热焙烧30‑40分钟；(4)蒸发结晶：将上述焙烧料过滤，将滤液进行蒸发，待其密度为1.20‑1.30时，停止蒸发，结晶析出硫酸铝；(5)提取氢氧化铝：将上述蒸发结晶后的物料进行过滤分离，调整滤液PH值为4‑5，经沉淀、过滤，将滤渣洗涤、烘干，得到氢氧化铝；(6)制备氧化铝：将上述蒸发结晶过滤得到的硫酸铝结晶与上述氢氧化铝混合，经过900‑1200℃煅烧，得到氧化铝；(7)熔融电解：将上述得到的氧化铝采用传统的熔融电解法电解，得到金属铝；步骤(1)中所述的活化剂是由下述重量份的原料组成的：氨基三甲叉膦酸3‑5份、氟硅酸钠7‑10份、松香1‑2份；所述的活化剂与粉煤灰原料、水的重量比例为1‑2：100：36‑40；步骤(1)中所述的熟化温度为130‑200℃。