[发明专利]一种双向变曲率摩擦摆隔震支座

摘要

一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，属于隔震技术领域。主要包括上支座底板、下支座底板、上金属滑板、下金属滑板、上滑动摩擦板、下滑动摩擦板、上滑块、下滑块、上滑块容腔和下滑块容腔与限位板；旨在提高地震动作用下大型工程结构的隔震性能，在总结大型隔震工程结构基础上，该专利控制滑动摩擦板的等效应力，避免应力过度集中，提高滑动摩擦复合材料的工作性能，解决了变曲率摩擦隔震工程结构问题。本发明专利与传统的隔震支座相比，构造简单，传力路径明确，抗拉拔性能好，耐久性好，竖向承载力较大，自复位功能强，隔震效果好，适用于重大隔震工程结构。

主权项

1.一种双向变曲率摩擦摆隔震支座，其特征在于：主要包括上支座底板⑴、下支座底板⑵、上金属滑板⑶、下金属滑板⑷、上滑动摩擦板⑸、下滑动摩擦板⑹、上滑块⑺、下滑块⑻、上滑块容腔⑼、下滑块容腔⑽和限位板⑾；上支座底板⑴的一面为平面，另一面为凹曲面；下支座底板⑵和上支座底板⑴结构一样；上滑块⑺为一柱体，柱体的侧面为凸曲面和半圆柱面对接，凸曲面的半径大于半圆柱面的半径；上滑块⑺和下滑块⑻结构相同；滑块容腔指的是在长方体的一端面设有半圆柱凹槽，为上滑块容腔⑼，相对的另一端也设有半圆柱凹槽，为下滑块容腔⑽，上滑块容腔⑼的半圆柱凹槽与下滑块容腔⑽的半圆柱凹槽互相垂直；上支座底板⑴凹曲面上电镀有一层上金属滑板⑶，上滑块⑺凸曲面嵌有上滑动摩擦板⑸，上支座底板⑴凹曲面通过上金属滑板⑶和上滑动摩擦板⑸与上滑块⑺凸曲面相连接，平衡位置处上支座底板⑴凹曲面的曲率半径和上滑块⑺凸曲面的曲率半径相同；上滑块⑺半圆柱面置于上滑块容腔⑼内，使得上滑块⑺可绕自身半圆柱轴心转动；下支座底板⑵凹曲面电镀有一层下金属滑板⑷，下滑块⑻凸曲面嵌有下滑动摩擦板⑹，下支座底板⑵凹曲面通过下金属滑板⑷和下滑动摩擦板⑹与下滑块⑻凸曲面相连接，平衡位置处下支座底板凹曲面的曲率半径和下滑块凸曲面的曲率半径相同；下滑块⑻半圆柱面置于下滑块容腔⑽内，使得下滑块⑻可绕自身半圆柱轴心转动；通过滑块容腔转换方向以及控制滑动摩擦板的等效应力，实现变曲率摩擦摆双向隔震功能；上金属滑板⑶或下金属滑板⑷为不锈钢板或镀铬钢板，不锈钢板厚度为4.5～6.5毫米；镀铬厚度不小于100微米；上滑动摩擦板⑸或下滑动摩擦板⑹的复合材料为聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯或填充聚四氟乙烯；上金属滑板⑶或下金属滑板⑷与对应的上滑动摩擦板⑸或下滑动摩擦板⑹构成活动摩擦副，活动摩擦副摩擦系数范围0.02～0.08；上滑动摩擦板⑸或下滑动摩擦板⑹嵌入上滑块⑺或下滑块⑻，并采用环氧树脂粘贴，其嵌入厚度范围1/3t～1/2t，t为上滑动摩擦板⑸或下滑动摩擦板⑹的厚度；滑块容腔有效高度H范围为(L‑2r)/2～(L‑2r)，其中滑块容腔有效高度H指的是上滑块容腔⑼的半圆柱凹槽底端与下滑块容腔⑽的半圆柱凹槽底端的距离，L为滑块容腔所在长方体的正方形端面的边长，也是滑块容腔半圆柱凹槽的长度，r为上滑块⑺或下滑块半圆柱的半径；在滑动过程中，上滑动摩擦板⑸或下滑动摩擦板⑹等效应力不超过滑动摩擦复合材料的设计极限强度；上支座底板⑴和下支座底板凹曲面的两侧边均设有限位板⑾；上滑块容腔⑼的半圆柱凹槽与下滑块容腔⑽的半圆柱凹槽的两端面分别设有滑块限位装置。