[发明专利]双渣留渣半钢炼钢的造渣方法

摘要

本发明涉及双渣留渣半钢炼钢的造渣方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供双渣留渣半钢炼钢的造渣方法。该方法包括如下步骤：a、转炉内兑入半钢后，吹氧前，加入造渣材料，吹氧20～30s后，加入化渣剂2～4kg/t钢，继续吹氧6～7min，倒掉初期富磷渣；b、加入第二批造渣材料进行二次造渣，继续吹炼至终点，出钢后溅渣。本发明采用双渣留渣的冶炼方法，通过转炉初期及二次造渣初期向转炉内加入化渣剂促进造渣并减少返干，从而达到促进快速形成初期渣，提高脱磷效果的目的，并可采用3炉一循环的造渣方式，在降低辅料消耗的同时提高脱磷效果，将成渣时间控制在3min以内，终点钢水磷含量控制在0.008％以内。

主权项

双渣留渣半钢炼钢的造渣方法，其特征在于，包括如下步骤：a、第一炉一次造渣：向转炉内兑入半钢后，开始吹氧之前，向炉内加入活性石灰5～10kg/t钢，高镁石灰5～10kg/t钢，酸性复合造渣剂4～8kg/t钢，吹氧20～30s后，加入化渣剂2～4kg/t钢，继续吹氧6～7min，倒掉初期富磷渣；b、二次造渣：倒掉初期富磷渣后加入第二批造渣材料进行二次造渣，所述第二批造渣材料为：活性石灰4～8kg/t钢，高镁石灰5～9kg/t钢，酸性复合造渣剂3～6kg/t钢，化渣剂2～3kg/t钢，继续吹炼至终点，出钢后溅渣；c、将b步骤溅渣后的炉渣留在炉内进行第二炉的冶炼；第二炉冶炼的方法如下：在兑入半钢前向转炉内加入活性石灰3～6kg/t钢，高镁石灰3～6kg/t钢，兑入半钢，然后加入酸性复合造渣剂2～6kg/t钢，开始吹氧冶炼，并在吹氧6～7min，倒掉初期富磷渣，然后重复b步骤；所述c步骤连续进行2次，然后将所有炉渣倒掉，重新造渣；所述化渣剂由以下重量百分比的组分组成：Al₂O₃：70～85％；SiO₂：2～5％，Fe₂O₃：3～8％，CaO：1～2％，MgO：2～3％，其余为杂质。