[发明专利]BMC高精密产品的成型工艺及其成型设备有效
申请号: | 201510261755.1 | 申请日: | 2015-08-29 |
公开(公告)号: | CN105034261A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 何勇江;路庆良;廖高仕 | 申请(专利权)人: | 深圳新旋塑胶五金制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/72;B29C45/77;B29C37/02 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 皮发泉 |
地址: | 518100 广东省深圳市龙岗区平湖平新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种BMC高精密产品的成型工艺及其成型设备,该工艺包括合模;射台前;挤压注塑;保压;加热固化;开模并顶出塑件成型品;烘烤;去毛边处理。本发明1)直接通过模具内的加热棒对模具的BMC材料进行加热至180℃,使得塑件半成品迅速固化后得到塑件成型品,该工艺无需放入加热设备中进行预热后,再放入模具腔中进行压铸成型,而是加入和固化可在同一个设备上完成,简化了工序;2)产品成型后还经过去毛边处理,使得产品的精密度高;3)该工艺及设备自动化程度高,减少了工作人员的参与,大大降低了劳动强度且降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | bmc 精密 产品 成型 工艺 及其 设备 | ||
【主权项】:
一种BMC高精密产品的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,合模:模具安装到注塑机上之后,开始调试注塑机,模具的后模在动力驱动装置的驱动下前进,使得模具的前模与后模可准确合模;步骤2,射台前:调试注塑机的射台向前,使得注塑机的注嘴与模具的唧嘴能准确对接;步骤3,挤压注塑:在液压泵与柱塞的推动下,把BMC材料挤压注射到模具中;步骤4,保压:BMC材料充满模具腔后,通过保压压力对模具腔内的BMC材料进行压实并得到塑件半成品,使得生产出来的塑料产品具有精确的形状;步骤5a,加热固化:通过模具内的加热棒对模具进行加热至180℃,使得塑件半成品迅速固化后得到塑件成型品;步骤6,开模并顶出塑件成型品;步骤7,烘烤:将顶出塑件成型品推入烘烤箱内进行烘烤;步骤8,去毛边处理:将烘烤完成的塑件成型品放入毛边机中,通过抛头喷沙粒去除其上的毛边,并得到高精密塑件成型品。
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