[发明专利]一种热熔矿渣再生岩棉及其生产方法

摘要

本发明涉及的是一种热熔矿渣再生岩棉及其生产方法，热熔矿渣再生岩棉适用于工业设备和管道保温绝热，热力设备，热力管道保温绝热以及建筑内外墙保温隔热、隔音、防噪等材料使用。采用炼铁熔炉热熔渣余热1400-1450℃的热渣，通过热渣沟进入高温电阻炉加入石英砂材料进行调整酸度系数MK达1.4-1.8，并调整热熔渣黏度，或另加一台小电阻炉把石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO材料先行熔化后，再将混合熔化物加入高温电阻炉热熔渣内均化；并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动称重，自动压缩，自动打包机打包成型。

主权项

一种热熔矿渣再生岩棉，其特征在于：采用炼铁熔炉热熔渣余热1400‑1450℃的热渣，通过热渣沟进入高温电阻炉加入石英砂材料进行调整酸度系数MK达1.4‑1.8，另加入三氧化二铁Fe₂O₃和氧化亚铁FeO来共熔调整热溶渣黏度，热熔渣黏度为1‑3Pa·s，使热熔渣更好成纤维；并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，熔化温度在1300‑1450℃，并通过电阻炉自动控制熔液温度在1300‑1350℃，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，同时通过风道将棉纤维收入积棉室收集，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动称重，自动压缩，自动打包机打包成型；所述的热熔渣与石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO重量百分配比为热熔渣84～92%、石英砂5～15%、三氧化二铁Fe₂O₃  0.5～1%、氧化亚铁FeO 0.5～1%；或另加一台小电阻炉把石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO先行熔化后，熔化温度在1400‑1700℃，再将石英砂与三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO混合熔化物加入高温电阻炉热熔渣内均化，热溶渣黏度为1‑3Pa·s，使热熔渣更好成纤维，并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，并通过电阻炉自动控制熔液温度在1300‑1350℃，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，同时通过风道将棉纤维收入积棉室收集，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动称重，自动压缩，自动打包机打包成型；另加一台小电阻炉把石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO先行熔化，工序中石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO重量百分配比为石英砂90～95%、三氧化二铁Fe₂O₃  2～5%、氧化亚铁FeO 2～5%；所述的热熔渣与石英砂、三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO混合熔化物重量百分配比为热熔渣85～95%、石英砂与三氧化二铁Fe₂O₃、氧化亚铁FeO混合熔化物5～15%。