[发明专利]一种经纬变密度紧密纺用网格圈的制备方法

摘要

本发明提供了一种经纬变密度紧密纺用网格圈的制备方法，具体包括如下步骤：A)制备经丝，B)制备纬丝，C)编织带状网格圈，D)高温定型处理，E)定尺寸切割，F)结点粘结固定，G)成品；根据走纱区机织密度的变化，划分成承载区和抗拉区，占走纱区面积60％的承载区的孔隙率为40％，占走纱区面积20％的抗拉区中紧贴承载区部分的机织孔隙率为20％，占走纱区面积20％的位于走纱区两侧部分的机织孔隙率为10％；采用经纬变密度紧密纺用网格圈的制备方法，通过该工艺制得的网格圈强度高，可抵抗塑性变形，经线中独特的金属纤维使网格圈具有良好的抗静电能力，可使毛羽减少，确保纱线的表面光洁度。

主权项

一种经纬变密度紧密纺用网格圈的制备方法，包括如下步骤：A)制备经丝；B)制备纬丝；C)编织带状网格圈；D)高温定型处理；E)定尺寸切割；F)结点粘结固定；G)成品；其特征在于：所述的步骤A)中，经丝的原料采用纤维单丝和抗静电单丝，纤维单丝选用锦纶6长丝，其单丝长度为12‑18mm；抗静电单丝选用聚乙烯单丝，聚乙烯单丝采用熔体纺丝法制成，其主要原料为聚乙烯和金属纤维；所述的步骤B)中，纬丝采用熔体纺丝法进行制备，其原料为聚酰胺纤维条和工程塑料，制得的纱线条丝径为0.12‑0.16mm；所述的步骤C)中，走纱区根据其机织密度的变化，划分成若干区域，分别为正中的承载区和周边的抗拉区；正中的承载区的孔隙率为40％，该区域占整个走纱区面积的60％；抗拉区中紧贴承载区部分的机织孔隙率为20％，该部分占整个走纱区面积的20％；位于走纱区两侧部分的机织孔隙率为10％，占整个走纱区面积的20％；所述的步骤D)中，高温定型处理的温度控制在140‑150℃，时间为30‑40分钟；所述的步骤F)中，采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结固定。