[发明专利]表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺有效

专利信息
申请号: 201510268047.0 申请日: 2015-05-22
公开(公告)号: CN104962887B 公开(公告)日: 2018-02-02
发明(设计)人: 周衡志;王玉文;方信贤;顾梦凡;张保森;白允强;陈益民 申请(专利权)人: 南京工程学院
主分类号: C23C18/36 分类号: C23C18/36;C23C18/18
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司32224 代理人: 董建林
地址: 211167 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺,该制备设备包括电磁场发生控制器、磁极、超声发生器、测温系统、容器,所述电磁场发生控制器与所述磁极相连接,所述超声发生器、所述测温系统分别与所述容器相连接。本发明还提出一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备工艺,其是在施镀步骤,借助磁极、超声发生器向施加电磁场和超声波,与传统化学复合镀相比,在较低沉积温度下,通过电磁‑超声复合场协同作用可快速制备组织细小、结构致密的纳米复合镀层,效率明显提高、能耗显著降低。
搜索关键词: 表面 微孔 结构 纳米 化学 复合 镀层 制备 设备 工艺
【主权项】:
一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备工艺,包括电磁场发生控制器(1)、磁极(2)、超声发生器(3)、测温系统(5)、容器(8),所述电磁场发生控制器(1)与所述磁极(2)相连接,所述超声发生器(3)、所述测温系统(5)分别与所述容器(8)相连接,所述容器(8)内设置有复合镀液(6)、基体(7);所述测温系统(5)用来测量所述复合镀液(6)的温度,所述超声发生器(3)与所述容器(8)之间还设置有变幅杆(4),所述磁极(2)为相对设置的两个;其特征在于,具体包括如下步骤:步骤SS1纳米微粒和基体表面预处理:在0.1g~0.2g/L SiC,11.5g~12.5g/L FeSO4·7H2O,0.3g~0.5g/L Zn的溶液中,利用还原反应方法在SiC表面包覆上Fe层;所述基体(7)的处理方法为:所述基体(7)经过打磨去除毛刺、碱液除油、稀酸活化,去除表面氧化物,备用;所述基体(7)的处理包括:将10mm×10mm×2mm的钢基体经砂纸打磨平整后,在10%的NaOH溶液中浸泡10min除油后,放入5%的HCl溶液中活化2min,去除表面氧化物;所述基体(7)为钢基体;步骤SS2磁化的SiC/Ni‑P镀液的配制:镀液成分如下:NiSO4·6H2O 28~32g/L、NaH2PO2·H2O 28~32g/L、Na3C6H5O7·2H2O 28~32g/L、CH3COONa 18~22g/L、加速剂13~16mL/L,所述步骤SS1中预处理的磁化的纳米SiC 1~3g/L,将全部组分称量后,用去离子水充分溶解,并用超声搅拌20min,调节pH值至4.8;所述加速剂为有机酸;所述有机酸为乳酸;步骤SS3复合镀层的沉积:将所述步骤SS2配制的SiC/Ni‑P镀液加热至50℃,所述测温系统(5)实时检测所述复合镀液(6)的温度,所述固定超声波发生器(3)的超声频率为20kHz,调整超声波功率为300W,采用所述电磁场发生控制器(1)调整电磁场强度为0.5T,放入所述步骤SS2预处理过的所述基体(7),施镀时间为60min,得到复合镀层。
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