[发明专利]一种中低温煤焦油加氢过程中催化剂级配方法

摘要

本发明涉及一种煤焦油加氢过程中催化剂级配方法，加氢工艺为：原料油与氢气混合后依次进入1号保护反应器、2号精制反应器、3号改质反应器、高低分离系统，完成加氢精制阶段；分离后的液体进入分馏系统，所得尾油再依次进入4号精制反应器、5号裂化反应器、高低分离系统，完成加氢裂化阶段，得到轻质燃料；通过对催化剂组合方式优化，在保证燃料油产品质量的前提下，进一步提高催化剂活性，延长催化剂的使用寿命和装置运转周期。

主权项

一种煤焦油加氢过程中催化剂级配方法，其特征在于，加氢工艺为：原料油与氢气混合后依次进入1号保护反应器、2号精制反应器、3号改质反应器、高低分离系统，完成加氢精制阶段；分离后的液体进入分馏系统，所得尾油再依次进入4号精制反应器、5号裂化反应器、高低分离系统，完成加氢裂化阶段，得到轻质燃料油；其中，各反应器中催化剂级配具体如下：所述1号保护反应器各床层及催化剂装填比例为：第一床层装填55‑65V％的脱金属剂，第二床层装填20‑25V％的ZDL‑T1剂，第三床层装填15‑20V％的ZDL‑T2剂；所述2号精制反应器各床层及催化剂装填比例为：第一床层装填15‑20V％的ZDL‑J1剂，第二床层装填15‑20V％的ZDL‑J1剂和19‑21V％的ZDL‑J2剂，第三床层装填44‑46V％的ZDL‑J2剂；所述3号改质反应器各床层及催化剂装填比例为：第一床层装填20‑25V％的ZDL‑G1剂，第二床层装填15‑21V％的ZDL‑G1剂和18‑25V％的ZDL‑G2剂，第三床层装填35‑41V％的ZDL‑G2剂；所述4号精制反应器各床层及催化剂装填比例为：第一床层装填15‑20V％的ZDL‑J1剂，第二床层装填15‑19V％的ZDL‑J1剂和20‑23V％的ZDL‑J2剂，第三床层装填39‑45V％的ZDL‑J2剂；所述5号裂化反应器各床层及催化剂装填比例为：第一床层装填22‑25V％的ZDL‑L1剂，第二床层装填15‑20V％的ZDL‑L1剂和10‑12V％的ZDL‑L2剂，第三床层装填10‑13V％的ZDL‑L1剂和12‑15V％的ZDL‑L2剂，第四床层装填18‑25V％的ZDL‑L2剂。