[发明专利]一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法有效
申请号: | 201510269075.4 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN104891815B | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 战东平;范坤;郑瑶;邱国兴;张洋鹏;牛奔;张慧书;邓比涛;唐磊;王伟名;杨永坤;姜周华 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C04B5/06 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法,以冶金熔炼炉排出的高温液态冶金熔渣为直接原料,和添加剂在熔渣余热作用下进行发泡,然后经过退火、脱模、切割工艺制备得到泡沫玻璃。本发明方法直接利用工业上废弃的高温液态冶金熔渣作为原材料,充分利用了熔渣显热,整个生产过程能耗低,并且不产生二次污染物,工业化可行性较高。此外,本发明方法制备的泡沫玻璃体积密度为518.6‑597.4 kg·m‑³,平均气孔大小为3.75‑4.84mm,抗压强度为9.4‑15.8MPa,优于目前常见的矿渣泡沫玻璃。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 高温 液态 冶金 制备 泡沫 玻璃 方法 | ||
【主权项】:
一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)将从冶金熔炼炉排出的高温液态冶金熔渣直接装入均质发泡炉,加入添加剂,在熔渣的余热作用下充分搅拌发泡,搅拌速度为1~10r/min,搅拌时间为0.2~0.8h,得到熔渣的混合泡沫;所述高温液态冶金熔渣是冶金过程产生的硅锰熔渣、或者冶金过程产生的高温液态镍渣;所述添加剂为冷却剂、调质剂、助溶剂、发泡剂四者混合均匀后得到的冷态辅助添加剂,其中冷却剂为边角料或边角料和冷态冶金渣的混合物,所述冷态冶金渣为高炉熔渣、硅锰熔渣、高温液态镍渣冷却后的矿渣之一;调质剂为硅砂、碳酸钙中的一种;助溶剂为磷酸钠、硼砂中的一种或两种任意混合;发泡剂为碳粉、二氧化锰、磷酸钠、碳酸钙中的一种或多种任意混合;(2)将熔渣的混合泡沫装入模具,利用退火炉,冷却强度为20~40℃/min,将温度降至700~500℃,之后以1~2℃/min的降温速度降温退火,得到熔渣的烧结体;(3)将熔渣的烧结体脱模,切割得到块状料和边角料,块状料即为体积密度为518.6‑597.4kg·m‑3,平均气孔大小为3.75‑4.84mm,抗压强度为9.4‑15.8MPa的泡沫玻璃。
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