[发明专利]一种质子重离子加速器循环高纯水耗材自动分析系统

摘要

一种质子重离子加速器循环高纯水耗材自动分析系统，包括从前到后依次通过管路连接的原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、过滤水箱、一级RO泵、RO保安过滤器、一级RO系统、二级RO泵、二级RO系统、RO水箱、EDI送水泵、EDI保安过滤器、EDI系统、纯水箱、UV杀菌机、抛光混床及终端过滤器，反水洗管路上设置有反洗水泵，盐箱通过软化再生泵及管路与所述软化器连接，通过PLC及相应的传感器记录对应设备的累积运行时间、流量数值、压差限制、压力、电导率数值及产水流量值，当达到极限值时，软件报警更换。本发明实现了循环高纯水系统所有耗材使用情况的自动化分析，使耗材使用达到最优化，节省了运营资金。

主权项

一种质子重离子加速器循环高纯水耗材自动分析系统，包括从前到后依次通过管路连接的原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、过滤水箱、一级RO泵、RO保安过滤器、一级RO系统、二级RO泵、二级RO系统、RO水箱、EDI送水泵、EDI保安过滤器、EDI系统、纯水箱、UV杀菌机、抛光混床及终端过滤器，多介质过滤器反水洗管路上设置有反洗水泵，盐箱通过软化再生泵及管路与所述软化器连接，其特征在于：原水泵的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，当达到累计运行时间时，软件控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水泵保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水泵保养后，在数据记录表中将报警复位；反洗水泵的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间限值，当达到累计运行时间时，软件控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水泵保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水泵保养后，在数据记录表中将报警复位；多介质过滤器的耗材分析，通过PLC自动记录进水管上设置的多介质过滤器进水阀的开启、关闭状态，通过进水管上设置的多介质过滤器进水流量计记录实时流量数值及累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限值，当达到限值时，自动弹出报警对话框，提示进行活性炭的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成滤料更换后，将数据记录表中的报警数据进行复位；活性炭过滤器的耗材分析，通过PLC自动记录进水管上设置的活性炭过滤器进水阀的开启、关闭状态，通过进水管上设置的活性炭过滤器进水流量计记录实时流量数值及累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限值，当达到限值时，自动弹出报警对话框，提示进行活性炭的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成滤料更换后，将数据记录表中的报警数据进行复位；软化器的耗材分析，通过PLC自动记录软化器进水阀的开启、关闭状态，通过软化器进水流量计记录实时流量数值及累计流量数值，在软件界面上设定累积运行流量运行限值，当达到限值时，自动弹出报警对话框，提示进行树脂的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成树脂更换后，将数据记录表中的报警数据进行复位；软化再生泵的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水泵保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水泵保养后，在数据记录表中将报警复位；一级RO泵的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水泵保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水泵保养后，在数据记录表中将报警复位；RO保安过滤器的耗材分析，通过设置于RO保安过滤器的进水管上的一级RO前压力传感器、设置于RO保安过滤器的出水管上的一级RO后压力传感器及PLC自动计算过滤器两端压差，在软件界面中设定压差限值，当达到限值时，系统弹出报警对话框，提示进行过滤器的更换，同时，在数据记录表中了记录报警信息，当完成滤芯耗材的更换后，在数据记录表中将信息复位；一级RO系统的耗材分析，通过设置于一级RO系统上的一级RO压力探测器、设置于一级RO系统出水管上的一级RO后电导率传感器、设置于一级RO系统出水管上的一级RO后端流量传感器及PLC自动记录一级RO系统正常运行的压力、电导率数值及产水流量值，在软件监控界面中设定相应限值，当达到相应限值时，弹出报警对话框，提示进行清洗或进行膜元件的更换，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成相应的清洗或更换保养后，在数据记录表中将报警复位；二级RO泵的耗材分析，通过PLC自动记录启动、停止的状态及时间数值，记录累积运行时间，在软件控制界面上显示运行状态及时间参数值，在软件界面设定累积运行时间限值，当达到累计运行时间时，控制界面自动弹出报警对话框，提示进行水泵保养，同时，在数据记录表中记录报警信息，当完成水泵保养后，在数据记录表中将报警复位；二级RO系统的耗材分析，通过设置于二级RO系统上的二级RO压力探测器、设置于二级RO系统出水管上的二级RO后端电导率传感器、设置于二级RO系统出水管上的二级RO后端流量传感器及PLC自动记录二级RO正常运行的压力、电导率数值及产水流量值，在软件监控界面中设定相应限值，当达到相应限值时，弹出报警对话框，提示进行清洗或进行膜元件的更换；EDI保安过滤器的耗材分析，通过设置于EDI保安过滤器进水管上的EDI保安过滤器前端压力传感器、设置于EDI保安过滤器出水管上的EDI保安过滤器后端压力传感器及PLC自动计算过滤器两端压差，在软件界面中设定压差限值，当达到限值时，系统弹出报警对话框，提示进行过滤器的更换，同时，在数据记录表中了记录报警信息，当完成滤芯耗材的更换后，在数据记录表中将信息复位；EDI系统的耗材分析，通过设置于EDI系统上的EDI内部压力传感器、EDI内部电压传感器、EDI内部电流传感器、设置于EDI系统出水管上的EDI后端压力传感器、EDI后端电导率传感器及PLC自动实时记录运行压力，自动计算压差；实时记录产水电阻率值；实时记录正常运行的运行电流、电压；在软件监控界面中设定相应的参数限值，当达到相应的限值时，系统弹出报警对话框，提示进行化学清洗，在数据记录表中了记录报警信息，当完成化学清洗后，在数据记录表中将信息复位；UV杀菌灯的耗材分析，通过PLC自动实时记录运行时间，进行时间累积，当达到累积运行时间后，弹出报警对话框，提示进行灯管的更换，同时，在数据记录表中记录相应的报警信息，当完成灯管的更换后，在数据记录表中将信息复位；抛光混床的耗材分析，通过设置于抛光混床出水管上的抛光混床后端电导率传感器实时记录产水电阻率值，将该值传输到PLC模块，当电阻率值达到限值后，在软件监控界面中弹出报警对话框，提示进行树脂的更换，同时，在数据记录表中记录相应的报警信息，当完成树脂更换后，在数据记录表中将信息复位；终端过滤器的耗材分析，通过设置于终端过滤器进水管上的终端过滤器前端压力传感器、设置于终端过滤器出水管上的终端过滤器后端压力传感器及PLC实时记录终端过滤器进口、出口压力，在线计算压差，当压差值达到限值后，在软件监控界面中弹出报警对话框，提示进行滤芯的更换，同时，在数据记录表中记录相应的报警信息，当完成滤芯更换后，在数据记录表中将信息复位。