[发明专利]一种建筑灌注桩桩基施工方法

摘要

本发明涉及一种建筑灌注桩桩基施工方法，包括施工放样－场地处理－预埋护筒－钻孔－清孔－二次清孔－钢筋笼制作、存放、运输、下放－三次清孔－商品混凝土进场和灌注水下混凝土以上步骤，本发明克服现有桩基施工技术中的不足，使其能够不受地质条件限制，确保桩基质量，能够在进行桩基施工时避免场地泥凝影响，保证桩基连续施工，降低施工成本，提高施工效率。

主权项

一种建筑灌注桩桩基施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、施工放样：用全站仪进行坐标放样，放样的点用木桩和铁钉标识，并设护桩加以保护至不需要为止；步骤二、场地处理：清除杂物，换除软土，夯打密实，为避免地基不均匀沉陷使钻机倾斜，钻机底座搁置枕木；步骤三、预埋护筒：将护筒周围0.5‑1m范围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下，护筒四周用粘土夯实或碎石土填实，护筒顶端的泥浆溢出口高出地下水位1.5m左右，护筒埋深至少1m～1.5m，并高出地面0.3m左右；步骤四、钻孔：成孔采用正循环钻进工艺，钻机按轴线桩位准确对孔后，要求钻机座架水平稳固，钻杆垂直，用水准仪在四个对角点测量水平，使钻杆垂直，以保证垂直度在1/100以内，复测无误后方可开钻，成孔直径不能小于设计要求，并且钻头直径得加以保证，成桩结束后用孔规测量孔径；步骤五、清孔：采用换浆法清孔，将钻机提离孔底0.2M左右空转,保持泥浆正常循环，以中速将密度较低（1.03～1.10）的较纯泥浆压入，把密度较大的泥浆和钻渣换出，直到孔内泥浆指标达到要求；步骤六、二次清孔：当泥浆粘度(s) 不为17～20和含砂率>4%时，须将泥浆泵连接在导管上部通过导管向孔内注入密度较低的泥浆，进行第二次清孔，直至孔内泥浆指标及沉淀层厚度符合"泥浆性能指标表"要求；步骤七、钢筋笼制作、存放、运输、下放：在钻机成孔前，应提前进行钢筋笼的制作，及时存放于钻孔就近位置待吊装；步骤八、三次清孔：安放钢筋笼和混凝土导管后，再用导管压浆进行二次清孔，待孔底沉渣基本全排出或被悬浮孔内，且测出的泥浆指标和沉淀物厚度均符合规定后，方可进行水下混凝土浇筑工序；步骤九、商品混凝土进场和灌注水下混凝土：灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工，在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确，灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除， 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，要保证导管底部埋入混凝土深度控制在2m～6m范围内，并不得漏水。