[发明专利]一种用于结晶器的锻造工艺

摘要

本发明涉及种一种用于结晶器的锻造工艺，利用本发明工艺能在锻造过程中锻合锻件上疏松、以及体积较小的气孔，避免原有铸造生产中常件的气孔、砂眼和组织疏松的情况发生，通过本发明方法可以增加产品的致密性及机械性能，相比原有铸造结晶器而言其机械性能提高30%左右，大大满足了使用需求。

主权项

一种用于结晶器的锻造工艺，其特征在于包括以下步骤：     第一步：下料：使用6061材质的铸棒为原材料，通过金属带锯床下料至需求尺寸；     第二步：加热：用1.5～2h将棒料置于网带炉中升温至470～490℃，棒料的出炉温度维持于420～480℃，保温时间1.5～2.0h；     第三步：锻造：采用1600t电动落线压力机将棒料连续锻打2次成型；     第四步：冲孔：利用400T闭式单点压力机对锻件进行冲孔；     第五步：固溶：将成型锻件放入料框内，采用立式淬火炉对成型锻件淬火，立式淬火炉的加热温度为530±5℃，锻件升温至530±5℃后保温4～5h后取出空冷至室温；     第六步：时效：将锻件置于时效炉中加热升温至175±5℃后保温9～10h，然后将锻件取出后空冷至室温；     第七步：机械加工：采用数控车窗或加工中心将锻件按图纸要求加工至需求尺寸。