[发明专利]GFRTP料条和短纤维复合增强的热塑性型材的制备工艺

摘要

本发明涉及GFRTP料条和短纤维复合增强的热塑性型材的制备工艺，它是采用GFRTP料条作骨干增强材料，采用SFT作型材基体材料的一种高力学性能的GFRTP型材，尤其抗拉强度和抗弯强度远高于纯塑料型材，也高于普通GFRTP型材，这是一种新型GFRTP型材，可作为承力构件应用；同时，该型材具有高力学性能、多种截面形状和多种规格，能够满足不同的应用领域、不同性能和不同形状要求。

主权项

1.GFRTP料条和短纤维复合增强的热塑性型材的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1，采用GF无捻粗纱挤拉成型工艺制备GFRTP料条，选用性能良好的GF无捻粗纱和特殊料条成型模具，对GF进行单纱张力控制和预热，采用挤拉成型工艺制备GF与塑料熔融体浸润良好，形成良好界面和表面质量均一的GFRTP料条；其中，对于PA，挤拉机的挤出机头温度设置为T机头=250—320℃，T冷却水=60℃，挤出速度V=3—4 m/min；步骤S2，选择适合于基体塑料的增强型浸润剂生产的GF无捻粗纱和热塑性塑料，采用带排气功能的双螺杆挤出机挤出SFT料,SFT料以重量为基准，GF含量为30—50%；其中，GF 无捻粗纱经烘干，含油量1.5—1.6%，含水量＜0.1%，对于PA，增强型浸润剂是将如下原料以重量百分比制成，成膜剂组分：水溶性环氧 12—15%，润滑剂 0.3—0.5%，偶联剂KH‑560 0.5—0.8%，辅助材料：2—3%，其余为H2O；步骤S3，采用GFRTP料条作型材骨干连续增强材料，SFT作型材基体材料制备GFRTP型材，将GFRTP料条进行单根张力控制并进行预热，有序进入型材挤出模，将步骤S2制备的SFT料挤入型材挤出模，包裹GFRTP料条后一起挤出，再进入定型模定型成材，最后按规格切段而成；所述GFRTP料条的规格为Φ2—Φ5mm，以重量为基准，GF含量为30—70%；所述SFT料与GFRTP料条为同种塑料制成；所述GF无捻粗纱为单丝直径11—19μm，纱支数200—1200Tex；所述热塑性塑料为普通塑料或工程塑料或高性能塑料；该热塑性塑料型材为普通型材或异型剖面型材。