[发明专利]一种钛铁矿盐酸浸出制备人造金红石的工艺

摘要

本发明涉及一种钛铁矿盐酸浸出制备人造金红石的工艺，属于冶金技术领域。本发明以品位为45~52%的钛铁矿为原料，配入炭质还原剂还原焙烧、加压浸出、过滤、煅烧、盐酸再生等方法，从而有效的实现钛铁矿脱杂、盐酸循环利用以及人造金红石的制备。本发明的主要技术要点是对钛铁矿配入炭质还原剂后混合均匀，进行还原焙烧，提高硅、铁、钙、镁等杂质的浸出率；对浸出母液蒸馏再生形成盐酸，并返回浸出过程中使用；加压浸出过滤后滤渣通过煅烧，即可得到人造金红石。本发明具有浸出速度快，除杂能力强，产品品位高，盐酸可实现循环利用的优点，并且工艺技术、设备、经济和环保方面都比较适宜工业化生产。

主权项

一种钛铁矿盐酸浸出制备人造金红石的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤（1），钛铁矿配入石油焦进行混料，石油焦加入的质量为钛铁矿质量的2%～12%；所述的钛铁矿的化学成分为TiO2 45.92%、FeO 31.27%、Fe2O3 17.15%、CaO 0.15%、MgO 1.21%、SiO2 2.80%、Al2O3 1.01%、Mn0.25%，余量为杂质；步骤（2），对经步骤（1）配入石油焦的钛铁矿在气氛炉密闭条件下进行还原焙烧，焙烧温度为600‑900℃，焙烧时间为30～120min；步骤（3），还原焙烧后的钛精矿在搅拌条件下进行盐酸加压浸出，其中，搅拌的转速为300～500r/min，加压浸出所采用的盐酸质量浓度为15～25%，盐酸与还原焙烧后的钛精矿的液固比为6:1～10:1，加压浸出的温度为120～160℃，加压浸出的时间为6～12h；步骤（4），将经步骤（3）加压浸出得到的物料进行过滤，取滤渣，用质量浓度1~2%的稀盐酸洗涤滤渣至滤液无色；步骤（5），收集经步骤（4）洗涤后的滤渣，然后在70～90℃下烘干9～12h，再在800～1000℃下马弗炉中煅烧1～4h，获得人造金红石；步骤（6），对步骤（4）过滤得到的滤液以及洗涤后的洗涤液进行蒸馏再生，蒸馏时加入碎瓷片，再生后得到的盐酸质量浓度为10~20%，获得的盐酸返回步骤（3）的加压浸出工艺中使用。