[发明专利]金属锂带的制备方法及采用该方法制备的金属锂带有效
申请号: | 201510274673.0 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104993094B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 杨玉洁 | 申请(专利权)人: | 广东烛光新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/1395;H01M4/134 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所44332 | 代理人: | 吴炳贤 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明属于金属锂技术领域,特别涉及一种金属锂带的制备方法首先选择基材,然后用润滑剂对基材进行处理,再将锂源布置于两层处理后的基材之间辊压得到复合锂带,通过选择使用辊压辊的半径配比,以及辊压过程中两对辊辊速的调节,从而使得锂带与两层基材之间粘接力不同,最后将复合锂带中与锂层粘接力较小的基材剥离,得到单面自支撑的金属锂带。该方法制备金属锂带方法简便,制备出来的锂带厚度均匀性好。 | ||
搜索关键词: | 金属 制备 方法 采用 | ||
【主权项】:
一种金属锂带的制备方法,其特征在于,主要包括如下步骤:步骤1,基材处理:将润滑剂A均匀布置于厚度为ha的基材A上得到处理后的基材A待用;将润滑剂B均匀布置于厚度为hb的基材B上得到处理后的基材B待用;步骤2,锂带预成型:将金属锂源布置于步骤1所述处理后的基材A和处理后的基材B之间,之后采用对辊进行辊压即得到预成型锂带,所述对辊包括a辊和b辊,所述a辊和所述b辊的半径分别为ra和rb,辊压时a辊和b辊的表面辊压线的速度分别为Va、Vb,辊压时a辊和b辊之间的间隙为小于或等于ha+hb+100μm;步骤3,成品锂带制备:去除步骤2得到的预成型锂带上的基材A或/和基材B,即得到厚度不超过100μm的成品金属锂带;步骤2所述ra与rb的关系以及Va与Vb的关系为:ra≠rb和Va≠Vb;步骤2所述预成型后的金属锂带中,锂金属层与基材A和基材B的粘接力不同。
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