[发明专利]一种四级菜籽油的精炼方法

摘要

本发明公开了一种四级菜籽油的精炼方法，包括如下步骤：(1)前制酸化；(2)后制酸化；(3)水化；(4)离心脱胶；(5)氧化脱色；(6)真空脱水、脱溶。本发明的方法使用二种酸分别对毛油中的水化磷脂和非水化磷脂进行二次酸化，使得四级菜籽油中的磷脂含量降低至加热试验合格要求，解决了进口油菜籽加工四级菜籽油加热试验的品质达标问题。

主权项

1.一种四级菜籽油的精炼方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)前制酸化：在用进口菜籽经预榨浸出法制取的预榨毛菜油、浸出毛菜油或混合毛菜油中加入柠檬酸至柠檬酸的终浓度为0.016～0.024％，在65℃～75℃条件下以30～60rpm的速度搅拌0.5～1.0h进行酸化，以初步降低菜油中的非水化磷脂；(2)后制酸化：在前制酸化后的物料中加入磷酸至磷酸的终浓度为0.110％～0.137％，在80℃～85℃条件下搅拌混合均匀，酸化时间为15～20分钟，进一步降低菜油中的非水化磷脂；(3)水化：在后制酸化后的物料中加入5％～8％、温度为85～88℃的软化水，在80℃～88℃条件下搅拌15～25分钟进行水化，使菜油中的磷脂充分吸水；(4)离心脱胶：将水化的物料输送至背压3～3.5bar、向心泵开度90的自清式离心机连续分离脱除物料中的类脂物，使其含磷量降至20ppm以下；(5)氧化脱色：在离心脱胶后得到的物料中加入双氧水至双氧水的终浓度为0.012～0.018％，在80℃条件下以15～30rpm的速度搅拌1.5～2.0分钟进行氧化脱色，使菜油中色素氧化；(6)真空脱水、脱溶：将氧化脱色后的物料由输送泵泵入温度为105℃～125℃、真空度为0.087MPa～0.099MPa的脱溶锅连续真空脱水、脱溶，使其水分降至0.7％以下、溶剂残留降至25ppm以下，再经冷却、安全过滤，制成四级菜籽油。