[发明专利]冷连轧机工作辊动态变规格窜动方法

摘要

本发明公开了一种冷连轧机工作辊动态变规格窜动方法，当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为LWeld＝tWS(1)·V0时，第1机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为时，第2机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为时，第3机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。本发明既保证了带钢头部和尾部边部减薄的控制精度，又能防止带钢在焊缝处断带。

主权项

一种冷连轧机工作辊动态变规格窜动方法，其特征在于：包含以下步骤：(1)第1机架工作辊动态变规格窜动当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度LWeld为LWeld＝tWS(1)·V0时，第1机架工作辊开始轴向窜动，式中：LWeld—第1机架触发工作辊窜辊时，当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的带钢长度,单位：m；V0—第1机架入口带钢的速度,单位：m/s；tWS(1)—动态变规格时，第1机架工作辊的窜动时间，单位：s；tWS(1)=SWS(1)VWS(1)]]>SWS(1)—动态变规格时，第1机架工作辊的窜动行程,单位：m；SWS(1)＝W2‑W1+ELset2(1)‑ELset1(1)W2—下一卷带钢宽度,单位：m；W1—当前卷带钢宽度，单位：m；ELset2(1)—下一卷带钢第1机架插入量，单位：m；ELset1(1)—当前卷带钢第1机架插入量，单位：m；VWS(1)—动态变规格时，第1机架工作辊的窜动速度，单位：m/s；VWS(1)=QN·PS-F(1)SΔPN20·S]]>QN—伺服阀额定流量，单位：m3/s；PS—油源压力，单位：MPa；S—工作辊窜辊液压缸受力面积，单位：m2；ΔPN—伺服阀额定压降，单位：MPa；F(1)—第1个机架的工作辊轴向窜动力，单位：N；(2)第2机架工作辊动态变规格窜动当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度LWeld为：时,第2机架工作辊开始轴向窜动，式中：LWeld—第2机架触发工作辊窜辊时，当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的带钢长度，单位：m；V1—第1机架出口带钢的速度，单位：m/s；L12—第1机架辊缝和第2机架辊缝距离，单位：m；H1—第1机架出口带钢厚度，单位：m；H0—第1机架入口带钢厚度，单位：m；tWS(2)—动态变规格时，第2机架工作辊的窜辊时间，单位：s；tWS(2)=SWS(2)VWS(2)]]>SWS(2)—动态变规格时，第2机架工作辊的窜动行程，单位：m；SWS(2)＝W2‑W1+ELset2(2)‑ELset1(2)W2—下一卷带钢宽度，单位：m；W1—当前卷带钢宽度，单位：m；ELset2(2)—下一卷带钢第2机架插入量，单位：m；ELset1(2)—当前卷带钢第2机架插入量，单位：m；VWS(2)—动态变规格时，第2机架工作辊的窜动速度，单位：m/s；VWS(2)=QN·PS-F(2)SΔPN20·S]]>QN—伺服阀额定流量，单位：m3/s；PS—油源压力，单位：MPa；S—工作辊窜辊液压缸受力面积，单位：m2；ΔPN—伺服阀额定压降，单位：MPa；F(2)—第2个机架的工作辊轴向窜动力，单位：N；(3)第3机架工作辊动态变规格窜动当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度LWeld为：时,第3机架工作辊开始轴向窜动，式中：LWeld—第3机架触发工作辊窜辊时，当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的带钢长度，单位：m；V2—第2机架出口带钢的速度，单位：m/s；L13—第1机架辊缝和第3机架辊缝距离，单位：m；H2—第2机架出口带钢厚度，单位：m；H0—第1机架入口带钢厚度，单位：m；tWS(3)—动态变规格时，第3机架工作辊的窜辊时间，单位：s；tWS(3)=SWS(3)VWS(3)]]>SWS(3)—动态变规格时，第3机架工作辊的窜动行程，单位：m；SWS(3)＝W2‑W1+ELset2(3)‑ELset1(3)W2—下一卷带钢宽度，单位：m；W1—当前卷带钢宽度，单位：m；ELset2(3)—下一卷带钢第3机架插入量，单位：m；ELset1(3)—当前卷带钢第3机架插入量，单位：m；VWS(3)—动态变规格时，第3机架工作辊的窜动速度，单位：m/s；VWS(3)=QN·PS-F(3)SΔPN20·S]]>QN—伺服阀额定流量，单位：m3/s；PS—油源压力，单位：MPa；S—工作辊窜辊液压缸受力面积，单位：m2；ΔPN—伺服阀额定压降，单位：MPa；F(3)—第3个机架的工作辊轴向窜动力，单位：N。