[发明专利]甲基丙烯酸及酯生产过程中产生的废水的处理工艺及设备

摘要

甲基丙烯酸及酯生产过程中产生的废水的处理工艺及设备，工艺步骤：贮存调节槽调节废水浓度；厌氧调配槽调配水质；厌氧反应器进行厌氧生化处理；好氧生化槽进行好氧生化处理；异相催化反应器处理；中和脱气槽处理；高效絮凝沉淀槽处理；生物巢反应器(简称Bionest装置)处理；过滤器处理。设备由贮存调节槽、厌氧调配槽、厌氧反应器、好氧生化槽、异相催化反应器、中和脱气槽、高效絮凝沉淀槽、Bionest装置、过滤器经管道互相连接成一系统。本发明的优点是采用生化法处理为主，处理费用低，安全可靠，所产生的沼气可作为再生燃料气供应。

主权项

一种甲基丙烯酸及酯生产过程中产生的废水的处理工艺,其工艺包括以下步骤：(1)将高浓度的有机废水分质输送到贮存调节槽，经贮存调节槽调节废水的浓度。(2)将经过步骤(1)调质后的废水被输送到厌氧调配槽，并调配水质，经加药装置投放碱液，使调配后的废水pH值不小于5，COD浓度低于6000mg/L。(3)将经过步骤(2)处理后的废水被输送到厌氧反应器内进行厌氧生化处理，厌氧反应器维持厌氧单元控制维持在负荷不高于3.5kg COD/m3.d，并且维持温度在33～38℃，维持厌氧反应器出水VFA不高于500mg/L，碱度不小于15mmol/L，厌氧反应器产生的沼气被输送到沼气利用单元回收利用。(4)将经过步骤(3)厌氧处理后的废水被输送到好氧生化槽，利用好氧微生物进一步将废水中的有机物降解，经好氧生化槽的沉淀槽的加药装置投放营养盐，好氧生化槽的负荷不大于0.2kgBOD/kg MLVSS.d。(5)将经过步骤(4)处理后的废水被输送到异相催化反应器，经异相催化反应器中的加药装置分别投放硫酸亚铁、双氧水。(6)将经过步骤(5)处理后的废水被输送到中和脱气槽处理，经中和脱气槽上的加药装置投放碱。(7)将经过步骤(6)处理后的废水被输送到高效絮凝沉淀槽处理，经处理后的少部分出水返回步骤(2)用于调配水质，大部分输送到下一处理单元，高效沉淀处理单元的加药装置投放PAM(聚丙烯酰胺)。(8)将经过步骤(7)处理后的废水被输送到Bionest装置处理，填料负荷不大于为3kg COD/m3.d。(9)将经过步骤(8)处理后的废水被输送到过滤器处理，过滤器采用砂滤过滤或者为纤维转盘过滤方式，过滤处理单元的加药装置投放PAC(聚合氯化铝)。