[发明专利]一种混合胶制作工艺

摘要

本发明涉及一种混合胶制作工艺，包括以下步骤：(1)、将自来水放入反应锅中进行加热；(2)、加入聚乙烯醇继续进行加热，保温30分钟，得到聚乙烯醇溶液；(3)、在聚乙烯醇溶液中加入自来水；(4)、再加入丙烯酰胺，搅拌10分钟，得到混合液；(5)、将预先准备好的聚丙烯酰胺化水成胶体，再将胶体倒入混合液中，重新得到混合液；(6)、在混合液中加入四氯硼化钾钠，搅拌3分钟后再加入过硫酸胺，搅拌4分钟后再加入亚硫酸氢钠，搅拌1-2分钟后等待反应，反应结束后得到混合胶。本发明的制作工艺简单，操作简便，生产的混合胶成本较低，价格低廉，同时具备良好的粘结性能，耐水性能和成膜性能。

主权项

一种混合胶制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)、将600kg自来水放入反应锅中进行加热，直到自来水的温度上升至60‑65摄氏度；(2)、在反应锅中加入聚乙烯醇55kg继续进行加热，直到含聚乙烯醇颗粒的自来水温度上升至95‑98摄氏度，保温30分钟，使聚乙烯醇颗粒完全溶化在自来水中，得到聚乙烯醇溶液；(3)、在步骤(2)中得到的聚乙烯醇溶液中加入自来水，直到聚乙烯醇溶液降温至70摄氏度；(4)、在步骤(3)中得到的聚乙烯醇溶液中再加入丙烯酰胺25kg，搅拌10分钟，得到混合液，测试混合液温度降温至58摄氏度；(5)、将预先准备好的聚丙烯酰胺0.8kg化水成胶体100kg，再将胶体倒入步骤(4)中得到的混合液中，重新得到混合液；(6)、确定步骤(5)中得到的混合液温度在55‑56摄氏度，在混合液中加入四氯硼化钾钠120‑140克，搅拌3分钟后再加入过硫酸胺130克，搅拌4分钟后再加入亚硫酸氢钠56克，搅拌1‑2分钟后等待反应，反应结束后得到混合胶。