[发明专利]脱硫塔用胎架承重进行底部更换方法

摘要

一种脱硫塔用胎架承重进行底部更换方法，其特征在于包括以下步骤：a隔离脱硫塔，清理塔内易燃物，b胎架制作与焊接，c加强板及牛腿焊接，d缆风绳设置，e塔内米字型支撑，f定位挡板布置，g脱硫塔底部更换。本发明的脱硫塔用胎架承重进行底部更换方法具有胎架装置结构简单、制作方便、使用效果好和工程质量安全可靠，解决在环境复杂、场地有限情况下，大型塔类等非标设备底部腐蚀更换难题的优点。

主权项

1.一种脱硫塔用胎架承重进行底部更换方法，脱硫塔高40m，直径8.7m，自重140t，底部2m以下腐蚀严重，存在泄漏，需要更换脱硫塔底部2m以下部分，其特征在于包括以下步骤：a、隔离脱硫塔，清理塔内易燃物脱硫塔底部更换前，将与脱硫塔连接的管道、仪表、支架平台全部拆除，所有管道吹扫置换完毕后用阀门和盲板隔绝；打开脱硫塔人孔，清理干净脱硫塔内的填料、硫磺以减轻脱硫塔的塔体重量；b、胎架制作与焊接设置正八边形框架，每一边框架包括一根横梁（2）和二根棱柱（4），横梁与二根棱柱顶端固焊，二根棱柱中间设置二根立柱加强支撑横梁，二根立柱之间设有剪刀撑（5）；正八边形框架在现场拼装焊接，八根棱柱底端分别设有八块520mmx370mmx20mm厚度棱柱底板（8）上，钢板用4颗M20化学螺栓（9）固定，八块钢板全部都设置在承台上；c、加强板及牛腿焊接在脱硫塔本体上焊接八块400mm*3425mm*10mm弧形加强钢板（6），作脱硫塔塔体整圈包箍，在加强钢板上焊八个牛腿（3），通过牛腿将胎架的框架与塔体焊接固定，焊完后消应力，焊接部位采用PT着色渗透探伤剂探伤，Ⅱ级为合格；牛腿整体放在正八边形框架上，然后焊接固定；d、缆风绳设置在脱硫塔的27m高度位置焊四块弧形板,弧形板上焊四个吊点钢板，在吊点钢板上拉四根缆风绳；在地面做四个地锚，地锚上部设置地锚吊耳与缆风绳用导链拉紧卡扣扭紧；地锚离脱硫塔体水平距离为27.3m，缆风绳与脱硫塔底角度为45度；e、脱硫塔内米字型支撑在脱硫塔内壁2.2m高度处焊接八块弧形板，弧形板厚度10mm，然后在脱硫塔内用槽钢进行米字型支撑脱硫塔内壁并焊接；f、定位挡板布置根据脱硫塔底板中心点划出脱硫塔筒体（10）在基础环板（11）上的内圆，并在内圆的内侧焊接八块挡板（12），均匀分布；在内圆的内侧焊接八根竖直的支撑槽钢（13），支撑槽钢和门型卡配合调整壁板垂直度；g、脱硫塔底部更换脱硫塔底部更换时为了减小胎架的承重量，每次更换1/4部分，切除时先根据尺寸内外划线，采用等离子切割，保持切口平整、均匀；每次切割完成后，将焊缝坡口打磨干净，然后依次更换新的壁板并进行组对焊接。