[发明专利]铁水双辊铸轧‑固态脱碳炼钢的方法有效

专利信息
申请号: 201510294535.9 申请日: 2015-06-02
公开(公告)号: CN104831033B 公开(公告)日: 2017-06-16
发明(设计)人: 艾立群;赵定国;蔡幸福;王书桓;冯聚和;洪路阔 申请(专利权)人: 华北理工大学
主分类号: C21D3/04 分类号: C21D3/04;B21B1/46
代理公司: 唐山永和专利商标事务所13103 代理人: 王永红
地址: 063000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要: 一种铁水双辊铸轧‑固态脱碳炼钢的方法,该方法步骤为由高炉或熔融还原生产的铁水,经必要的铁水预处理后,通过铁水中间包,浇至铁水双辊铸轧机内,直接由铁水双辊铸轧机铸轧成薄坯,然后将薄坯送至固态脱碳炼钢室内,在固态脱碳炼钢室内的气氛压力、脱碳温度下、反应,通过气固反应形式脱除支撑辊上的薄板带中的碳,送出固态脱碳炼钢室。脱碳过程没有高强度吹氧与铁合金脱氧环节,避免钢中夹杂物和气体的生成;免去了现有工艺流程中的转炉脱碳、炉外精炼、板坯连铸、加热再热轧等工序节点,彻底改变现有炼钢工艺流程;薄坯输运方式是热装热送,在固态脱碳炼钢室内调整脱碳温度,成品钢由固态脱碳炼钢室输出,尤其适用于现有钢铁厂工艺的改进。
搜索关键词: 铁水 双辊铸轧 固态 脱碳 炼钢 方法
【主权项】:
一种铁水双辊铸轧‑固态脱碳炼钢的方法,该方法使用的设备包括铁水中间包、双辊铸轧机,其特征在于,所述方法使用的设备还包括固态脱碳炼钢室,该固态脱碳炼钢室为高温气氛密封室,高温气氛密封室设置有支撑辊,固态脱碳炼钢的具体方法步骤为:由高炉或熔融还原生产的铁水,经必要的铁水预处理后,通过铁水中间包,浇至双辊铸轧机内,直接由双辊铸轧机铸轧成薄坯,然后将薄坯直接送至固态脱碳炼钢室内,在固态脱碳炼钢室内气氛压力为0.15MPa~l.0MPa、脱碳温度为1050℃~1250℃,反应时间为5min~40min,通过气固反应形式脱除支撑辊上的薄坯中的碳,达到中高碳钢、低碳钢的水平后,送出固态脱碳炼钢室;固态脱碳炼钢室内脱碳气体为水蒸汽或CO2或二者混合物;固态脱碳炼钢室内气体比例包括PH2O/PH2比或PCO2/PCO比,其比值要大于20。
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