[发明专利]一种压花光伏焊带加工方法

摘要

本发明公开了一种压花光伏焊带，包括导电基带，所述导电基带具有下贴合面和上反射面，下贴合面为平整面，上反射面分布有反射槽，相邻反射槽之间形成有耦联带，其特征是所述反射槽沿导电基带长度方向平行延伸，耦联带的宽度为反射槽顶部宽度的0.2至0.4倍，导电基带的厚度为0.5mm‑1.0mm，反射槽的深度为0.1mm‑0.2mm。本发明还公开了加工上述压花光伏焊带的加工方法。采用上述方案不仅具有较好的入射光利用率，而且同时能够保证光伏焊带与晶体硅太阳电池背面电极较好的焊接强度。

主权项

一种压花光伏焊带加工方法，其特征在于包括以下步骤：①、铜杆退火拉丝，再经过压延机制成铜带；②、铜带经过辊压机压制形成下贴合面和上反射面，所述辊压机包含一个花纹辊和一个光辊；③、铜带经过分切机分割成宽度在1mm‑3mm的导电基带；④、导电基带高频淬火、酸洗后通过镀锡机镀锡，镀锡温度230℃~250℃，镀层厚度15μm‑35μm之间，保证镀层均匀、表面光亮平整；⑤、冷却吹干后收卷，制成光伏焊带成品，该光伏焊带成品包括导电基带，所述导电基带具有下贴合面和上反射面，下贴合面为平整面，上反射面分布有反射槽，相邻反射槽之间形成有耦联带，其特征是：所述反射槽沿导电基带长度方向平行延伸，耦联带的宽度为反射槽顶部宽度的0.2至0.4倍，导电基带的厚度为0.5mm‑1.0mm，反射槽的深度为0.1mm‑0.2mm，所述导电基带表面镀有镀层，镀层材料包括各组分质量百分比为60%‑62%Sn、21%‑37%Pb、4.5‑6%Ag的材料混合而成，反射槽的截面形状为等腰三角形，反射槽的顶角角度在90°‑120°之间，所述导电基带的材料为无氧铜或者T2紫铜，所述导电基带的含铜量≥99.9%，导电率≥99%。