[发明专利]一种竹/绢丝/彩棉段彩纱线的生产方法

摘要

本发明采用竹原纤维和竹浆纤维混合制成粗纱，将蚕丝纤维和两种天然彩棉纤维分别制成粗纱，然后将四根粗纱在细纱工序同时喂入，采用加装活套罗拉的四罗拉四皮圈环锭纺细纱机，给出一种竹/绢丝/彩棉段彩纱线的生产方法。采用该方法，可将竹纤维、绢丝纤维、两种彩棉纤维制成质量优异且具有优异吸湿透气性能的等线密度段彩纱，第一步中将竹原纤维和竹浆纤维在开清棉工序混合，使得两种竹纤维混合均匀，并使纱线具有良好的吸湿透气和抗菌性；第五步中采用四罗拉环锭纺等线密度段彩纱生产装置，将竹纤维、绢丝纤维和两种彩棉纤维纺制成等线密度段彩纱，并且纱线色泽亮丽、柔和，同时，织物色彩丰富，富有层次变化及立体感，纱线附加值提高。

主权项

一种竹/绢丝/彩棉段彩纱线的生产方法，竹/绢丝/彩棉段彩纱线包含10％‑15％的竹原纤维，10％‑15％的竹浆纤维，20％‑30％的绢丝纤维，20％‑30％的第一彩棉纤维和20％‑30％的第二彩棉纤维，所述第一彩棉纤维和第二彩棉纤维的颜色不同，其特征在于：包括以下生产步骤：第一步，将竹原纤维经预处理后与竹浆纤维在开清棉混合，经第一清梳联后得到竹纤维生条，将竹纤维生条经过第一并条后得到竹纤维熟条；所述竹原纤维重量与竹浆纤维重量的比例为：50％‑60％：40％‑50％；第二步，将绢丝纤维经过预处理后得到精干绵，精干绵经圆梳制绵后得到精绵，精绵经过延展、制条后得到绵生条，绵生条经过第二并条后得到绵熟条；第三步，将第一彩棉纤维和第二彩棉纤维分别经过第二清梳联后得到第一彩棉生条和第二彩棉生条，将第一彩棉生条和第二彩棉生条分别经过第三并条后得到第一彩棉熟条和第二彩棉熟条；第四步，将竹纤维熟条、绵熟条、第一彩棉熟条和第二彩棉熟条分别经过粗纱后得到竹纤维粗纱、绢丝粗纱、第一彩棉粗纱和第二彩棉粗纱；第五步，细纱采用一种加装活套罗拉的四罗拉四皮圈环锭纺细纱机，每个锭位包括四个固定罗拉和三个活套罗拉，分别是前罗拉、前中固定罗拉、后中固定罗拉、后固定罗拉，前中活套罗拉、后中活套罗拉、后活套罗拉；前中罗拉轴、后中罗拉轴及后罗拉轴下方分别加装前中活套罗拉轴、后中活套罗拉轴和后活套罗拉轴，前中固定罗拉、后中固定罗拉和后固定罗拉分别固装在前中罗拉轴、后中罗拉轴及后罗拉轴上，随各罗拉轴同步转动；前中活套罗拉、后中活套罗拉和后活套罗拉分别活套于前中罗拉轴、后中罗拉轴及后罗拉轴上，其转动由相应的前中活套罗拉轴、后中活套罗拉轴和后活套罗拉轴传动，前中活套罗拉轴通过固装在轴上的第一齿形带轮和第一齿形带传动前中活套罗拉，后中活套罗拉轴通过固装在轴上的第二齿形带轮和第二齿形带传动后中活套罗拉，后活套罗拉轴通过固装在轴上的第三齿形带轮和第三齿形带传动后活套罗拉；固定罗拉轴和活套罗拉轴由电脑程序控制器控制的伺服电机独立驱动，速度分段可变，前中固定罗拉、后中固定罗拉和后固定罗拉上分别加装有第一前中胶辊、第一后中胶辊和第一后胶辊；前中活套罗拉、后中活套罗拉和后活套罗拉上分别加装有第二前中胶辊、第二后中胶辊和第二后胶辊，前中固定罗拉、后中固定罗拉、前中活套罗拉和后中活套罗拉上分别加装有第一前中下皮圈、第一后中下皮圈、第二前中下皮圈、第二后中下皮圈，第一前中胶辊、第一后中胶辊、第二前中胶辊、第二后中胶辊上分别配置第三前中上皮圈、第三后中上皮圈、第四前中上皮圈、第四后中上皮圈；前牵伸区和中牵伸区为皮圈牵伸，后牵伸区为简单罗拉牵伸，后固定罗拉和后活套罗拉后加装第一双孔喇叭口，后中固定罗拉和后中活套罗拉后加装第二双孔喇叭口，前罗拉后加装四孔集合器，对四条纤维须条进行集束；将竹纤维粗纱从后固定罗拉喂入，绢丝粗纱从后活套罗拉喂入，第一彩棉粗纱从后中固定罗拉喂入，第二彩棉粗纱从后中活套罗拉喂入，通过电脑程序控制器控制后固定罗拉、后活套罗拉、后中固定罗拉、后中活套罗拉喂入速度，使不同工艺段内，四种粗纱喂入比例改变，改变成纱截面四种纤维的比例，形成等线密度段彩纱效果；所述竹纤维重量、绢丝纤维重量、第一彩棉纤维重量、第二彩棉纤维重量四者的比例为20％‑30％：20％‑30％：20％‑30％：20％‑30％。