[发明专利]一种剑麻纤维与聚丙烯纤维混合汽车内饰材料

摘要

本发明提供一种剑麻纤维与聚丙烯纤维混合汽车内饰材料，1、将剑麻切为5～7cm的麻纤维；2、放入不锈钢容器，兑入氢氧化钠溶液浸泡搅拌1小时；3、用清水清洗，去除去氢氧化钠，放入30～60℃的热水中恒温浴去除残留的氢氧化钠；4、通过烘箱干燥处理；5、采用每100Kg清水兑入0.5～1%的甲基丙烯酸甲脂和0.05～0.1%硝酸烯铵混合液浸泡反应；6、用清水清洗后干燥处理；7、将麻纤维与聚丙烯纤维放入毛机上开松混合，麻纤维60～70%、聚丙烯纤维30～40%；8、用梳理机梳理成网；9、用平行铺网机铺成每平方米1500g的混合料；10、用模压成型机成型为内饰型件。本方法生产的汽车内饰型件具有良好的热稳定性和韧性以及拉伸强度。

主权项

一种剑麻纤维与聚丙烯纤维混合汽车内饰材料，包括将混合材料用模压成型机模压为汽车内饰型件，其特征在于：    步骤1、将剑麻切断为5～7cm的麻纤维；步骤2、将所切断的麻纤维放入不锈钢容器，兑入氢氧化钠溶液浸泡搅拌1小时以浸满麻纤维为准，氢氧化钠溶液由清水与99%纯度的氢氧化钠混合而成，其混合比例按每100Kg清水配氢氧化钠8～10kg；步骤3、将上述搅拌处理后的麻纤维取出用清水清洗，去除去氢氧化钠，然后再放入30～60℃的热水中通过恒温浴去除残留的氢氧化钠；步骤4、将步骤3得到的麻纤维通过烘箱干燥处理；步骤5、将步骤4干燥后的麻纤维采用每100Kg清水兑入0.5～1%的甲基丙烯酸甲脂和0.05～0.1%硝酸烯铵混合液进行浸泡反应；步骤6、将上述反应后的麻纤维用清水清洗后进行干燥处理；步骤7、将麻纤维与聚丙烯纤维放入毛机上进行开松混合，混合比例为：麻纤维60～70%、聚丙烯纤维30～40%；步骤8、将开松的混合纤维用梳理机梳理成网；步骤9、将成网后的混合纤维用平行铺网机铺成为每平方米1500g的混合料；步骤10、将上述混合料用模压成型机模压成型为内饰型件。