[发明专利]铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施有效
申请号: | 201510298226.9 | 申请日: | 2015-06-03 |
公开(公告)号: | CN104895988A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 张志雄 | 申请(专利权)人: | 温州经济技术开发区滨海志杰机电产品设计工作室 |
主分类号: | F16F9/02 | 分类号: | F16F9/02;H02K5/00;H02K5/04;H02K5/16;H02K7/10;E21B43/01;C22C38/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325025 浙江省温州市温州经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及的是一种海上油井辅助装置,铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施,作为改进:卡箍活塞缓冲器包括卡箍活塞杆、卡箍活塞缸、卡箍导向筒、下端卡箍盖、上端卡箍盖以及成对半开下卡箍和成对半开上卡箍;工作平台的周边上均布有平台铰链与卡箍活塞缓冲器一端相连接,卡箍活塞缓冲器另一端与固定支脚相连接。卡箍活塞缓冲器采用螺纹连接结合双活塞密封双向避震,每只卡箍活塞缓冲器都能同时承受拉力或压力,确保工作平台能抵御来自任何方位的海浪冲击。通过工作平台将盘式同步轮电机与卡箍活塞缓冲器结合一起,同时解决了一直来困扰海上油井的两大难题:动力源电动机易损问题和油井设施整体避震问题,取得了意想不到的效果。 | ||
搜索关键词: | 金卡 活塞 海上 油井 辅助 动力 设施 | ||
【主权项】:
铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施,工作平台(110)的周边上均布有平台铰链(144)与卡箍活塞缓冲器(145)上孔端头相连接,卡箍活塞缓冲器(145)下孔端头与固定支脚(146)相连接;所述的工作平台(110)上固定有电机底座(505)、转盘底座(158)和摆杆底座(151),摆杆底座(151)上的摆杆轴销(503)上可旋转固定着钻井摆杆(153),所述的转盘底座(158)上的转盘轴销(188)可旋转固定着同步轮转盘(179),所述的电机底座(505)固定安装有盘式同步轮电机(180);所述的钻井摆杆(153)一侧端固定连着钻井大绳(152),钻井大绳(152)穿越所述的工作平台(110)上的平台钻眼孔(501)后深入到海底油井床;所述的钻井摆杆(153)另一端上有滑块长槽(157),滑块长槽(157)上可滑动配合着盘杆滑块(159);所述的同步轮转盘(179)一侧面固定着滑块轴销(177)上的轴销螺柱(771),所述的滑块轴销(177)上的轴销台阶段(772)外圆与所述的盘杆滑块(159)上的滑块中心通孔(508)之间为可旋转滑动配合;所述的盘式同步轮电机(180)上的同步带轮(90)与所述的同步轮转盘(179)之间有传动同步带(502);其特征是:所述的卡箍活塞缓冲器(145)包括卡箍活塞杆(611)、卡箍活塞缸(613)、卡箍导向筒(612)、下端卡箍盖(119)、上端卡箍盖(809)以及成对半开下卡箍(555)和成对半开上卡箍(333);所述的卡箍活塞杆(611)一端密闭固定有外密封活塞(936),外密封活塞(936)外圆槽中有孔用密封环(636),孔用密封环(636)与所述的卡箍活塞缸(613)内孔之间构成活动密封,所述的卡箍活塞杆(611)另一端有杆外螺纹(625),杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的卡箍活塞杆(611)外径尺寸;所述的卡箍活塞缸(613)一端密闭固定有内密封活塞(621),内密封活塞(621)内孔槽中有轴用密封环(626),轴用密封环(626)与所述的卡箍活塞杆(611)外圆之间构成活动密封,所述的卡箍活塞缸(613)另一端有缸卡箍接口(191),缸卡箍接口(191)背面有缸锥面(235),所述的下端卡箍盖(119)背面有下盖锥面(253),缸锥面(235)与下盖锥面(253)相对称;成对半开下卡箍(555)内有下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853),下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853)同时与所述的缸锥面(235)以及所述的下盖锥面(253)之间相配合;成对半开下卡箍(555)由两组下螺栓螺母组(844)紧固成对组装,所述的下端卡箍盖(119)背面外端有缓冲器下端头(632);所述的卡箍导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍活塞缸(613)外圆之间为滑动配合,所述的卡箍导向筒(612)另一端有外筒卡箍接口(908),外筒卡箍接口(908)背面有外筒锥面(335),所述的上端卡箍盖(809)背面有上盖锥面(353),外筒锥面(335)与上盖锥面(353)相对称;成对半开上卡箍(333)内有上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953),上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953)同时与所述的外筒锥面(335)以及所述的上盖锥面(353)之间相配合;成对半开上卡箍(333)由两组上螺栓螺母组(944)紧固成对组装;所述的上端卡箍盖(809)背面外侧有缓冲器上端头(622);,所述的上端卡箍盖(809)内侧有卡箍螺孔(615),所述的卡箍螺孔(615)与所述的杆外螺纹(625)紧固连接;所述的卡箍活塞缸(613)上的缸卡箍接口(191)与所述的下端卡箍盖(119)之间有密封垫片(222),所述的卡箍导向筒(612)上的外筒卡箍接口(908)与所述的上端卡箍盖(809)之间也有密封垫片(222);所述的外密封活塞(936)与所述的下端卡箍盖(119)之间构成第一缓冲空腔(111),所述的外密封活塞(936)与所述的内密封活塞(621)之间构成第二缓冲空腔(112);所述的内密封活塞(621)和外密封活塞(936)都是整体采用碳化硼陶瓷;该碳化硼陶瓷以复合材料为基料,配以矿化剂MgO、及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为:91.2~91.8%、MgO: 2.4~2.8%、:2.6~3.0%、结合粘土: 3.4~3.8%;所述的卡箍活塞缸(613)和所述的卡箍导向筒(612)以及所述的支撑构件80都是整体采用铬合金钢,该铬合金钢材料由如下重量百分比的元素组成:Cr(铬):21.2~21.8%、Mo(钼): 8.2~8.8%、W (钨):7.2~7.8%、Ni(镍):6.2~6.8%、Zn(锌):4.2~4.8%、Cu(铜):2.0~2.4%、C(碳):1.2~1.4%,余量为Fe(铁)及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Sn(锡)少于0.05%、 Si(硅)少于0.19%、 Mn(锰)少于0.23%、 S(硫)少于0.0119%、 P(磷)少于0.015%;所述的铬合金的材料主要性能参数为:抗拉强度为393~395MPa。
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