[发明专利]核壳氧化锌粉末及其氨式制备方法

摘要

一种核壳氧化锌粉末，包含多个平均粒径范围为2‑15μm的基本粒子。每一个基本粒子具有：一个核心，及一层包覆该核心的壳层。该核心由含钙化合物构成。该壳层由数个概呈片状的氧化锌所构成。前述核壳氧化锌粉末是以含钙化合物的表面作为模板，使碳酸锌在含钙化合物上缓慢长晶，最后再将其煅烧而制成。本发明的核壳氧化锌在硫化橡胶中具有良好的分散性及加工性，因此在硫化的过程中能充分地让橡胶硫化，提升橡胶的抗拉强度、延伸率及撕裂强度，并且保有良好的硫变数据。 1

主权项

1.一种核壳氧化锌粉末，其特征在于：包含多个平均粒径为2‑15μm的基本粒子，每一个基本粒子包括：

一个核心，由含钙化合物构成；及

一层壳层，包覆该核心，并由数个概呈片状的氧化锌所构成。

2.根据权利要求1所述的核壳氧化锌粉末，其特征在于：所述基本粒子的平均粒径为4‑8μm。

3.根据权利要求1所述的核壳氧化锌粉末，其特征在于：所述基本粒子的Zn/Ca重量比值不大于7/3。

4.根据权利要求3所述的核壳氧化锌粉末，其特征在于：所述基本粒子的Zn/Ca重量比值介于2/8至7/3。

5.根据权利要求1所述的核壳氧化锌粉末，其特征在于：该核心的含钙化合物为碳酸钙。

6.根据权利要求5所述的核壳氧化锌粉末，其特征在于：碳酸钙来源为天然矿石，天然矿石选自蒙脱土、高岭土、硅藻土或大理石粉末。

7.一种制造根据权利要求1所述的核壳氧化锌粉末的氨式制备方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)提供锌氨错盐溶液，将该锌氨错盐溶液与含钙化合物混合后获得混合物；

(2)均匀搅拌该混合物，并同时使该混合物于不低于80℃及低于100℃的温度下除氨，获得除氨混合物；

(3)将该除氨混合物除水，获得中间产物；及

(4)煅烧该中间产物，获得该核壳氧化锌粉末。

8.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该步骤(2)是于85℃至95℃下除氨。

9.根据权利要求8所述的氨式制备方法，其特征在于：该步骤(2)是于92至94℃下除氨。

10.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该步骤(2)的除氨时间为至少7小时。

11.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该混合物所含的Zn/Ca的重量比值不大于7/3。

12.根据权利要求11所述的氨式制备方法，其特征在于：该混合物所含的Zn/Ca的重量比值介于2/8至7/3。

13.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该核壳氧化锌粉末的基本粒子的平均粒径为4‑8μm。

14.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该步骤(1)的含钙化合物为碳酸钙。

15.根据权利要求14所述的氨式制备方法，其特征在于：碳酸钙来源为天然矿石，天然矿石选自蒙脱土、高岭土、硅藻土或大理石粉末。

16.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该锌氨错盐溶液含有Zn(NH₃)_n(HCO₃)₂的锌氨错盐，n为1～6，且锌离子浓度介于8wt％至20wt％。

17.根据权利要求7所述的氨式制备方法，其特征在于：该步骤(4)的煅烧温度为350℃，并且持温煅烧至少40分钟。