[发明专利]预制棒对接与拉丝工艺

摘要

本发明公开了一种预制棒对接与拉丝工艺，采用两根棒对接拉丝技术，芯层融化所使用的温度，光棒对接处设有倒角，方便对接时端面气泡的去除，对接完成后对端面的退火处理，以及瞬间加速程序在拉丝节点时对裸纤直径的控制。这种拉丝控制技术可以在过节点时，使裸纤直径不会升至太高而超过模具芯孔的内径，也不会使裸纤直径降低太细而发生断纤。实现了不降速过节点，不堵模，不断纤的拉丝要求，大大提高了生产效率。

主权项

预制棒对接与拉丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：将焊接车床所用的喷灯灯口收缩，使在同样流量的氢气和氧气情况下，火焰更集中，以在预制棒端面达到的温度更高，对接前将光棒两对接端用洁净纸和质量浓度20%的盐酸将端面进行清洗，去除杂质，对接时时刻观察焊接端面的熔化情况，当芯层已经熔化时迅速将两棒合拢，光棒对接处设有倒角，方便对接时端面气泡的去除，光棒对接完成后，需要将对接处两端用低流量气体持续退火5‑10min以平衡光棒的密度变化，预制棒对接完成后等待1.5‑2小时再进行拉丝，拉丝时光纤直径在节点处的直径会先变细在变粗，设定了自动加速程序，来控制裸纤直径的变化，防止裸纤直径过大而堵模或裸纤直径过细而发生断纤。