[发明专利]烟气脱硝装置和方法

摘要

本发明公开了一种烟气脱硝装置和方法。本发明的烟气脱硝装置包括烟气脱硝设备、臭氧供给设备和过氧化氢供给设备等，其中，所述烟气脱硝设备包括臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层、吸收喷淋区和浆液存储区，所述臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层均设在所述吸收喷淋区内。本发明的烟气脱硝装置和方法适用于燃煤锅炉、钢铁烧结机、球团、工业窑炉等含NOX烟气的脱硝处理，能够解决目前烟气脱硝工艺运行成本高、设备复杂、脱硝效率不高的问题。 1

主权项

1.一种利用臭氧和过氧化氢协同氧化结合湿法吸收的烟气脱硝装置进行烟气脱硝的方法，其特征在于：所述的烟气脱硝装置包括：烟气脱硝设备，其内部设有：臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层，用于协同氧化烟气中的低价氮氧化物，并形成高价氮氧化物；吸收喷淋区，用于采用碱性浆液湿法吸收烟气中的氮氧化物，并形成吸收产物；和浆液存储区，用于向吸收喷淋区供给碱性浆液，并接收来自吸收喷淋区的吸收产物；臭氧供给设备，用于向臭氧喷雾氧化反应层供给臭氧；和过氧化氢供给设备，用于向过氧化氢喷雾氧化反应层供给过氧化氢；其中，所述臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层均设置在所述吸收喷淋区内；所述吸收喷淋区包括至少三个吸收喷淋层，并且所述至少三个吸收喷淋层彼此不邻接，并被所述臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层间隔开，所述吸收喷淋区由下至上依次包括第一吸收喷淋层、第二吸收喷淋层和第三吸收喷淋层；第一吸收喷淋层和第二吸收喷淋层之间的间距为1.5～3.5m，第二吸收喷淋层和第三吸收喷淋层之间的间距为2.8m～3.5m；其中，所述臭氧喷雾氧化反应层设置在第一吸收喷淋层和第二吸收喷淋层之间；所述过氧化氢喷雾氧化反应层设置在第二吸收喷淋层和第三吸收喷淋层之间；所述臭氧喷雾氧化反应层距离第一吸收喷淋层0.7～1.0m；所述过氧化氢喷雾氧化反应层距离第二吸收喷淋区1.0～1.5m，且距离第三吸收喷淋层1.5～2.0m；所述的方法包括如下步骤：烟气氧化步骤，在臭氧喷雾氧化反应层和过氧化氢喷雾氧化反应层中，利用臭氧和过氧化氢协同氧化烟气中的低价氮氧化物，并形成高价氮氧化物；臭氧喷雾氧化反应层的工艺条件为：烟气温度为50～80℃，尘含量为30～50mg/Nm3，相对湿度大于30％，烟气含水率为10％～15％；过氧化氢喷雾氧化反应层的工艺条件为：烟气温度为40～70℃，含水率为10％～13％，相对湿度为30％～40％；湿法吸收步骤，采用碱性浆液湿法吸收烟气中的氮氧化物，并形成吸收产物；碱性浆液供给步骤，由浆液存储区向吸收喷淋区供给碱性浆液；臭氧供给步骤，由臭氧供给设备向臭氧喷雾氧化反应层供给臭氧，所述臭氧供给步骤提供的供给物中的臭氧浓度为5～10wt％；和过氧化氢供给步骤，由过氧化氢供给设备向过氧化氢喷雾氧化反应层供给过氧化氢，所述过氧化氢供给步骤提供的供给物中的过氧化氢浓度为3wt％～35wt％。