[发明专利]一种电机转子不平衡量超标的修补方法

摘要

本发明公开了一种电机转子不平衡量超标的修补方法，包括确定不平衡位置步骤；检测不平衡超标量步骤即在不平衡位置处悬挂并逐步增加配重片的重量，每增加一次配重片的重量，均使电机转子进行至少一次动平衡测试，直至电机转子的动平衡测试结果符合设定值时，此时不平衡位置处悬挂的配重片总重量，即为电机转子的不平衡超标量；用气枪进行墩打紧实步骤；补焊步骤即称取与不平衡超标量相等的焊条，采用填丝氩弧焊的方法进行补焊；打磨刨光步骤。采用上述方法后，对已经套轴的转子，修补操作简单，能减少二次套轴的风险和处理的时间，降低人工成本、且修补精度高。

主权项

一种电机转子不平衡量超标的修补方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，确定不平衡位置：将待修补的电机转子放置在动平衡机上，并将电机转子进行旋转，进行动平衡测试，以确定不平衡位置，并在不平衡位置处做好标记；第二步，检测不平衡超标量：在第一步标记的不平衡位置处悬挂并逐步增加配重片的重量，每增加一次配重片的重量，均使电机转子进行至少一次动平衡测试，直至电机转子的动平衡测试结果符合设定值时，此时不平衡位置处悬挂的配重片总重量，即为电机转子的不平衡超标量；第三步，墩打：将第二步中的配重片卸除，在第一步标记的不平衡位置处，先根据第二步检测的不平衡超标量，计算需要墩打的深度和遍数；然后，用气枪进行墩打紧实，在保持电机转子质量不变的基础上，使第一步标记的不平衡位置处的铝环表面形成向内的凹陷；第四步，补焊：称取与第二步中检测的不平衡超标量相等的焊条，将称取的焊条作为填料，补焊在第三步形成的凹陷中；补焊时，采用填丝氩弧焊的方法，当第三步形成的凹陷的填充量不足，也即称取的焊条不能全部填充在凹陷中时，则需再次进行墩打，重复第三步的操作；焊条为纯铝条，纯铝条的直径为4mm；第五步，打磨抛光：在第四步补焊完成的焊接表面，进行打磨抛光处理。