[发明专利]一种空调波纹管及其制造方法

摘要

本发明涉及空调管路领域，具体涉及一种空调波纹管及其制造方法，包括管体，该管体包括外侧具有波纹状凸起的波纹管段和光杆段，该波纹状凸起自波纹管段上外壁凸起，该波纹凸起的波峰高于光杆段的外壁，该凸起的波谷所在圆的直径和所述光杆段的直径相同，管体上的波纹段和所述光杆段为一根管体一体成型制成。本发明克服了传统波纹管上波纹向内凹，生产工艺复杂的缺陷，提供了一种生产效率高，导流效果好的空调波纹管，同时本发明还提供了波纹管的制造方法，包括下料调直、退火和涨形三个步骤，减少加工工序，缩短了退火时间。

主权项

一种空调波纹管的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a：下料调直：将同直径的内空的金属管放到调直机上，待调直至所需尺寸位置后，采用高速切割机将管路切下；b：退火：将管路放入到退火炉中推入到加热室进行加热，加热至退火温度后保持退火温度一段时间，关闭加热，至其空冷至常温后打开；c：涨形：将退火过的管路，放于模具型腔内，将管路两端堵死，通入高压气体，使管内壁受到强大的气压，使其贴紧模具在管壁上形成外凸上螺旋波纹；d：成品：得到管体，所述管体包括外侧具有波纹状突起的波纹管段和光杆段，所述波纹管段上具有波纹状的凸起，所述凸起的波峰高于光杆段的外壁，所述凸起的波谷所在圆柱的直径和所述光杆段的直径相同，所述波纹段和所述光杆段为一体成型结构，所述波纹管段和所述光杆段均为一段或者多段，所述波纹管段和所述光杆段间隔设置，所述退火温度为536℃‑545℃之间，在退火过程中保持的恒温退火时间为25min‑35min，设螺旋波纹上与螺旋边平行的直线和水平方向的锐角夹角为该螺旋波纹的螺旋角度，则所述波纹管段上螺旋波纹的螺旋角度为55°到75°之间。