[发明专利]含金电子废弃物中金和铜的浸取方法在审
| 申请号： | 201510311770.2 | 申请日： | 2015-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN104894383A | 公开（公告）日： | 2015-09-09 |
| 发明（设计）人： | 许振明;鲁妍 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B11/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人： | 张宁展 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种含金电子废弃物中金和铜的浸取方法，将含金电子废弃物进行破碎，破碎颗粒的粒径≤2mm；然后进行球磨处理，球磨处理后粒径≤1mm；之后将球磨处理所得的粉末加入到浓度为130～170g/L的硫酸溶液中进行浸铜，得到富铜溶液和浸铜渣；最后对浸铜渣进行氯化浸金，得到富金溶液。本发明实现了铜和金的分离，得到的富铜溶液和富金溶液可以通过深度处理得到金和铜单质，且在分离过程中可以通过控制氧化还原电位使其他金属如铅，锡等得到分离。 | ||
| 搜索关键词： | 电子 废弃物 方法 | ||
【主权项】：
一种含金电子废弃物中金和铜的浸取方法，其特征在于，包括如下步骤：①将含金电子废弃物放入破碎装置中进行封闭式破碎处理，产生破碎颗粒，破碎颗粒的粒径≤2mm；②将破碎的颗粒输送入球磨装置中进行球磨处理，使破碎颗粒的粒径进一步减小，球磨处理后粒径≤1mm，得到球磨粉末；③将球磨粉末加入到130～170g/L硫酸铜溶液中，固液比1:(6～10)，反应温度为60～100℃，反应时间为6～10h，并通过控制氯酸钠的加入量使溶液体系电位维持在400～600mV之间，得到富铜溶液和浸铜渣；④对浸铜渣烘干后进行氯化浸金处理，浸取液为80～120g/L的硫酸溶液，固液比1:(6～10)，反应温度为30～60℃，反应时间为70～100min，并通过控制氯酸钠的加入量使溶液体系电位维持在800～1200mV之间，得到富金溶液。
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