[发明专利]一种六辊CVC平整机的窄边浪控制方法

摘要

本发明为一种六辊CVC平整机的窄边浪控制方法，涉及轧钢工艺中板形控制，解决现有方法对窄边浪控制不佳的问题，本方法包含对六辊CVC平整机的中间辊辊形进行优化设计；对六辊CVC平整机的工作辊辊形进行优化设计；优化后的中间辊和优化后的工作辊共同作用于带钢边部。优化后的中间辊和优化后的工作辊共同作用于带钢边部。通过本方法中六辊CVC平整机的中间辊辊形和工作辊辊形的优化，可以提高六辊CVC平整机对这类薄宽带钢边部的平整控制能力，有利于消除薄宽带钢的窄边浪，提高平整后带钢的板形质量，减少因窄边浪缺陷而造成的次品率。

主权项

一种六辊CVC平整机的窄边浪控制方法，其特征在于包含以下步骤：S1，对六辊CVC平整机的中间辊辊形进行优化设计；所述中间辊辊形进行优化设计步骤的具体流程包含：S11，收集CVC平整机的设备及其工艺参数；S12，收集带钢产品的品种规格范围；S13，以a1、a2、a3、a4、a5为中间辊辊形曲线系数，所述中间辊辊形曲线系数的表示式为：X＝[a1,a2,a3,a4,a5]；设定中间辊辊形曲线方程，所述中间辊辊形曲线是指中间辊辊身坐标上任一处的半径值与中间辊辊身坐标为0处的起始端的半径值之差值的关系曲线；所述中间辊辊形曲线方程采用5次多项式进行描述，如式(1)所示：R(x)＝a1·x+a2·x2+a3·x3+a4·x4+a5·x5x∈[0，L]   (1)式中：a1～a5为中间辊辊形曲线系数；x为中间辊辊身坐标，表示中间辊长度方向上x位置的长度值(mm)；L为中间辊的辊身总长(mm)；R(x)为中间辊辊形半径差，表示中间辊长度方向上x位置的半径值与中间辊辊身坐标0mm处的半径值之差值；其中，a1的取值范围为[0,10]；a2的取值范围为[‑1×10‑2,‑1×10‑3]；a3的取值范围为[‑1×10‑5,‑1×10‑6]；a4的取值范围为[‑1×10‑8,‑1×10‑10]；a5的取值范围为[‑1×10‑13,‑1×10‑14]；S14，给定初始中间辊辊形曲线系数：S15，通过有限元软件计算出典型规格产品的辊间接触压力分布及承载辊缝形状；S16，比较新设计的中间辊与原中间辊辊形对应的辊间接触压力分布及承载辊缝形状，其包含：S161，判断新设计的中间辊对应边部区域的辊间接触压力＜原中间辊对应边部区域的辊间接触压力是否成立，若判断结果不成立，说明X＝X0不适用，需调整中间辊辊形曲线系数X；重新给定新的辊形曲线系数，然后转入步骤S15；S162，如果步骤S161中判断结果成立，继续判断新设计的中间辊对应的边部区域的辊缝开度>原中间辊对应的边部区域的辊缝开度是否成立，若判断结果不成立，则继续调整X，重新给定新的辊形曲线系数，然后转入步骤S15；S17，如果步骤S162中判断结果成立，输出公式(1)所述的中间辊的辊形曲线方程；S2，对六辊CVC平整机的工作辊辊形进行优化设计，优化后的工作辊辊形命名为E‑CVC工作辊辊形；S3，优化后的中间辊和优化后的工作辊共同作用于带钢边部。