[发明专利]一种生料厚釉仿微晶质感抛釉砖及其制备方法有效
申请号: | 201510314781.6 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104961502B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 蒙臻明;杨良钧;吴长发 | 申请(专利权)人: | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C03C8/02;C04B33/132 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,刘文求 |
地址: | 528138 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种生料厚釉仿微晶质感抛釉砖及其制备方法,其是在坯体表面依次进行施面釉、喷墨印花、淋生料厚抛釉工序,之后在窑炉中烧成制得成品。本发明通过配方创新增强了坯体强度,解决了坯体变形以及快烧问题。另外,淋生料厚抛釉后加入了双层烘干窑,利用窑炉余热对砖坯进行烘干,降低了入窑前坯体水分,节约能源的同时,解决了裂砖问题。本发明实现了行业最大抛釉量生产大理石抛釉砖,解决了现有陶瓷砖不能同时具备微晶砖的立体感和抛釉砖发色好图案丰富易于控制特性的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 生料 厚釉仿微晶 质感 新型 抛釉砖 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种生料厚釉仿微晶质感抛釉砖的制备方法,其特征在于,用于生产该抛釉砖的坯体成型后,在坯体表面依次进行施面釉、喷墨印花、淋生料厚抛釉工序,之后在窑炉中烧成制得成品;其中,所述施面釉工序中使用的面釉按重量百分比计,包括以下组分:面釉粉:63.46%,硅酸锆:9.52%,羧甲基纤维素钠:0.13%,三聚磷酸钠:0.24%,水:26.65%,其中,所述面釉粉按重量百分比计,包括以下化学组分:SiO2:69.33%,Al2O3:19.51%,Fe2O3:0.21%,TiO2:0.2%,CaO:1.04%,MgO:1.54%,K2O:3.88%,Na2O:1.15%, ZrO2:0.62%,ZnO:0.01%;所述淋生料厚抛釉工序中使用的厚抛釉,按重量百分比计,包括以下组分:厚抛釉粉:71.64%,羧甲基纤维素钠:0.14%,三聚磷酸钠:0.27%,水:27.94%,其中,所述厚抛釉粉按重量百分比计包括以下化学组分:SiO2:48.28%,Al2O3:11.52%,Fe2O3:0.12%,TiO2:0.01%,CaO:10.12%,MgO:3.56%,K2O:3.69%,Na2O:1.92%,ZrO2:0.21%,ZnO:9.32%所述淋生料厚抛釉的方式为钟罩淋釉,参数为:浆料流速37±3s ,比重1.91±0.03g/mL ,施釉量1200~1800g/片,细度为经325目筛余后的干料重量百分比为0.7%~1.0%。
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