[发明专利]受力钢筋锈蚀试件成型装置与方法

摘要

本发明涉及一种受力钢筋锈蚀试件成型装置与方法，属于测试技术领域，包括喷洒系统、储液排液系统、加载装置，加载装置包括耐腐蚀不锈钢撑杆以及受力横梁。喷洒系统包括耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖、盐雾喷洒装置、伺服加压泵。储液排液系统包括耐腐蚀不锈钢储液底箱和排水阀。耐腐蚀不锈钢撑杆设置在耐腐蚀不锈钢储液底箱内部，且安置并嵌固在两侧的受力横梁之间。本发明通过喷洒盐雾于受力钢筋上来进行加速锈蚀，以此来研究受力钢筋在腐蚀介质作用下的腐蚀形貌以及力学性能。本发明能够同时模拟钢筋仅受轴力作用、受轴力同时受均布横力作用、受轴力以及受集中横力作用多应力类别腐蚀环境作用，可用于研究腐蚀受力钢筋的劣化形态和本构特征。

主权项

一种受力钢筋锈蚀试件成型装置的成型方法，所述受力钢筋锈蚀试件成型装置包括喷洒系统以及与之下部连接的储液排液系统，还包括加载装置，所述加载装置包括耐腐蚀不锈钢撑杆（1）以及受力横梁（2）；所述喷洒系统包括耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）、盐雾喷洒装置（4）、伺服加压泵（5），所述的盐雾喷洒装置（4）均匀排布在耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）中，并通过管路（6）与伺服加压泵（5）连接，所述伺服加压泵（5）又与水源连通；所述的储液排液系统包括耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）和排水阀（8），所述排水阀（8）设置于耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）底部侧壁，所述耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）与所述耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）扣合为一箱体；所述的受力横梁（2）设置于所述耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）的上部两侧侧壁上，用于固定待锈蚀测试的受力钢筋（9）两端，所述的耐腐蚀不锈钢撑杆（1）设置在耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）内部，且安置并嵌固在两侧的受力横梁（2）之间；其特征在于：成型步骤为：步骤一：在工厂预制耐腐蚀不锈钢撑杆（1）、受力横梁（2）、耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）以及耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）；步骤二：在耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）上部侧壁对应位置打孔，将排水阀（8）设置于耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）底部侧壁；将耐腐蚀不锈钢撑杆（1）放置在耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）内部，同时在耐腐蚀不锈钢撑杆（1）两端的耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）两侧侧壁上设置受力横梁（2），将将耐腐蚀不锈钢撑杆（1）嵌固在两侧的受力横梁（2）之间；步骤三：将受力钢筋（9）两端事先缫丝将其插入并穿过受力横梁（2）与耐腐蚀不锈钢储液底箱（7），将受力钢筋（9）两端伸出受力横梁（2）上的穿出孔（11），然后套上衬垫，并用螺栓初步将受力钢筋（9）与受力横梁（2）连接在一起；步骤四：用数显扭力扳手对受力钢筋（9）轴拉力进行调试，当数显扭力扳手达到预期扭力后停止扭转螺栓，将受力钢筋（9）施加预应力并最终固定；步骤五：重复步骤三和步骤四，将待锈蚀测试的受力钢筋（9）一一排布；步骤六：将盐雾喷洒装置（4）设置于耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）上，并通过管路与伺服加压泵（5）连接，用于喷洒盐雾于下部的受力钢筋（9）上；步骤七：将耐腐蚀不锈钢氧化箱顶盖（3）与底部的耐腐蚀不锈钢储液底箱（7）扣合为一体，从而成为受力钢筋锈蚀试件成型装置。