[发明专利]一种报废SCR脱硝催化剂填埋前的处理及固化方法

摘要

本发明提供了一种报废SCR脱硝催化剂填埋前的处理及固化方法，其特征在于，包括如下步骤(1)用钢板制作浇注混凝土的模具；(2)将废催化剂用破碎机粉碎，再用球磨机磨成废催化剂细粉；(3)将废催化剂细粉、硅酸盐水泥、沙子和水混合并充分搅拌成混凝土后浇注在步骤(1)的模具中；(4)3‑4小时后将混凝土脱模；(5)将脱模后的混凝土立方体块单层排放，间隔2小时洒水一次，并用草垫履盖保湿进行养护；(6)当混凝土立方体块强度不低于30mpa时，用厚塑料布对分别进行塑封后填埋；其中，所述混凝土的成分及质量份数如下硅酸盐水泥10‑15份；砂子60‑80份；废催化剂细粉10‑15份；水10‑15份。本发明的方法在处理废弃催化剂中更高效环保。

主权项

一种报废SCR脱硝催化剂填埋前的处理及固化方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)用钢板制作浇注立方体混凝土的模具；(2)将废催化剂用破碎机粉碎，再用球磨机磨成废催化剂细粉；(3)将废催化剂细粉、硅酸盐水泥、砂子和水混合并充分搅拌成混凝土后浇注在步骤(1)的模具中；(4)3‑4小时后将混凝土脱模，成为混凝土立方体块；(5)将混凝土立方体块单层排放，间隔2小时洒水一次，并用草垫履盖保湿进行养护；(6)当混凝土立方体块强度不低于30mpa时，用厚塑料布对分别进行塑封后填埋；其中，所述混凝土的成分及质量份数如下：硅酸盐水泥：10‑15份；砂子：60‑80份；废催化剂细粉：10‑15份；水：10‑15份；所述步骤(1)中模具的内口为300mm×300mm×300mm；所述步骤(2)中废催化剂被粉碎为10‑15mm的碎块；废催化剂细粉为200‑230目；所述步骤(3)中的温度大于5℃；所述步骤(4)中混凝土脱模前的时间为4小时；所述步骤(5)中的养护时间不低于7天；养护环境温度为10‑30℃；所述步骤(6)中厚塑料布厚度为0.25mm。