[发明专利]一种管线钢制管焊接工艺

摘要

本发明所述的焊接工艺方法的技术方案是：预焊采用Ar+CO₂混合气体保护焊，埋弧焊采用先外焊后内焊的焊接方式，通过严格将外焊焊接热输入控制在20KJ/cm～22KJ/cm，内焊焊接热输入控制在22KJ/cm～27KJ/cm，从而提高焊缝内在质量，并且将内外焊缝余高控制在2.5mm以内。本发明不但有效的提高了焊缝内在质量和外观形貌，而且焊缝力学性能都加以保证，焊缝及HAZ冲击韧性在-20℃时均能达到100J以上，还降低了焊接成本和防腐成本。因此，本发明所述的焊接工艺方法具有生产成本低、适用性强的特点，便于推广应用。

主权项

一种管线钢制管焊接工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：   （1）选取壁厚为7.1mm≤ t≤11mm、材质≤L450（X65）管线钢钢板开双边X型坡口，内外坡口角度45°，钝边尺寸控制在3.0mm～4.0mm，铣后内坡口斜面长度控制在2.5mm～3.0mm，其余尺寸均为外坡口； （2）将第一步得到的管线钢板边两侧各50mm范围内的母材进行除锈；   （3）预焊：采用脉冲焊接电源的Ar+CO₂混合气体保护焊；焊接工艺参数为：焊接电压22～26V，焊接电流650A～800A，焊接速度3.5m/min～4.0m/min，焊接热输入量控制在2.0KJ/cm～3.5 KJ/cm，保护气体流量75L/min～85L/min，匹配不低于母材强度的实芯焊丝；   （4）精焊：采用多丝埋弧焊，焊接顺序为先外焊后内焊，外焊采用小的焊接规范、内焊采用大的焊接规范，外焊焊接热输入控制在20KJ/cm～22KJ/cm，内焊焊接热输入控制在22KJ/cm～27KJ/cm，埋弧焊匹配不低于母材强度的实芯焊丝和烧结焊剂。