[发明专利]一种智慧能源用超柔性绞合型碳纤维复合芯及其制作方法

摘要

本发明公开了一种智慧能源用超柔性绞合型碳纤维复合芯及其制作方法，包括以下步骤步骤一生产单根小规格复合芯棒；采用碳纤维为增强纤维，外部纤维为玻璃纤维或者玄武岩纤维；环氧树脂为基体树脂；单根小规格复合芯棒的截面积为5～7mm2，弯曲半径＜40D；步骤二将多根步骤一生产的单根小规格复合芯棒绞合为绞合型碳纤维复合芯棒。本发明的工艺先生产出截面积为5～7mm2，再绞合成大规格复合芯，能够大幅度提高复合芯的弯曲性能，降低弯曲半径，弯曲半径＜35D的超柔性碳纤维复合芯棒，降低大规格复合芯的生产、运输和施工难度。

主权项

一种智慧能源用超柔性绞合型碳纤维复合芯的制作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：生产单根小规格复合芯棒；采用碳纤维为增强纤维，外部纤维为玻璃纤维或者玄武岩纤维，环氧树脂为基体树脂；单根小规格复合芯棒的截面积为5～7mm2，弯曲半径＜40D；步骤二：将多根步骤一生产的单根小规格复合芯棒绞合为绞合型碳纤维复合芯棒，弯曲半径＜35D；所述步骤一的步骤为：a、放纱；将碳纤维和外部纤维放在放纱架上；b、分纱；分纱确保每股纤维保持固定张力，纤维根数为8～15根；c、浸胶；采用真空孔注胶机进行环氧树脂注胶；d、预成型；将经过浸胶的碳纤维通过预成型模进行预成型；e、固化；将预固化后的碳纤维和浸胶后的外部纤维一起进入固化模固化；采用两段固化，每段的固化模具长度为240～300mm，一段加热温度为130～150℃，二段加热温度为190～210℃；f、检测；检测单根小规格复合芯棒的外径和弯曲性能是否满足要求；通过外径测试仪准确测量复合芯的外径，履带牵引机以0.5m/mim的速度进行生产，经过卷绕盘具检测弯曲性能后上盘；所述步骤二的具体步骤为：复绕；将生产的小规格芯棒复绕到绞合盘具上；绞合；将复绕好的芯棒装到笼绞机上进行绞制。