[发明专利]一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺

摘要

本发明公开了一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，先将原料纤维丝经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布；再将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品。本发明的生产过程简单，可操作性强，生产效率高，制得的毛毯柔软色彩鲜艳，产品轻盈，手感滑爽细腻，透气性好，质量、档次、功能性和美观性均能满足消费者对拉舍尔毛毯的需求。

主权项

一种多色双面印花单层拉舍尔毛毯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）以75D/36F的FDY作为衬纬，100D/48F的FDY作为编链，以150D/288F的大有光扁平丝作为毛纱，依次经整经、经编、切割、第一次高梳、第一次烫光、第二次高梳、第二次烫光、第三次烫光、第一次定型、水洗、脱水、第二次定型、起毛、抓剪、第三次定型、反面烫光、第一次烫剪、正面烫光、第二次烫剪后得到白坯布，其中，整经速度为550~600转/min；编经时，梳栉L1、L6用75D/36F的FDY；梳栉L2、L5用100D/48F的FDY；梳栉L3、L4用150D/288F的大有光扁平丝，设定毛高10~12mm；切割时速度为16~18m/min，毛高6±0.5mm；第一次高梳、第二次高梳速度25~27m/min，大锡林转速90~92转/min，左右刷参数为9.32~9.34转/秒；第一次烫光、第二次烫光、第三次烫光温度185~190℃，速度10~12m/min，烫辊ø370mm，槽型为W型；第一次定型采用十节高温定型机定型，温度：210℃、210℃、210℃、210℃、210℃、210℃、205℃、200℃，下吹风，平行出风口，加热风口宽度ø0.6cm，冷却风口ø0.6cm；水洗方式为清水→上柔→上柔的三槽水洗方式，水洗速度25~27m/min；第二次定型和第三次定型均采用十节高温定型机定型，温度：160℃、160℃、160℃、160℃、160℃、160℃、155℃、150℃，上下吹风，点状出风口，加热风口ø0.5cm，冷却风口ø1.0cm；起毛时正面起毛量为60%，反面起毛量为40%；抓剪速度25~27m/min，刷毛辊隔距2.5~3mm；正面烫光、反面烫光温度均为180~190℃，速度10~12m/min；第一次烫剪、第二次剪烫温度190~200℃，速度10~12m/min；（2）将白坯布进行正面印花、第一次烘干、反面印花、第二次烘干、蒸化、水洗、脱水、第三次烘干、正面烫光、反面烫剪、缝纫、包装入库，即得毛毯成品，其中，正面印花采用磁棒式平网印花机进行平网正面印花，速度为10~11m/min，印花时，面板使用细胶磁棒刮印1次，底板使用中等胶磁棒刮印2次，加空压板使用细胶磁棒刮印2次，印花皮带速度80%，磁车面板速度50%，压板磁车速度100%；反面印花采用磁棒式平网印花机进行平网反面印花，印花速度20~22m/min，一张素色40目空网，磁力调整为35；第一次烘干、第二次烘干、第三次烘干温度均为170~180℃，速度30~35m/min；水洗采用平幅水洗和绳装水洗，共计18槽，平幅水洗在1~8槽，绳装水洗在9~18槽，平幅水洗时布速为10~12m/min，在绳装水洗的第3槽、4槽进行还原清洗，第9槽、10槽进行上柔；正面烫光速度10~12m/min，温度185~190℃，烫辊ø415mm，槽型为U型；反面烫剪速度10~12m/min，温度180~185℃，烫辊ø415mm，槽型为U型。