[发明专利]生产高性能泡沫玻璃的高效节能窑炉生产线

摘要

本发明公开了一种生产高性能泡沫玻璃的高效节能窑炉生产线，它解决了现有技术存在产量低、品质低、能耗高、污染严重、劳动强度大等问题，其特征在于它是由一座数块模盒并排运行的辊道发泡窑和一座宽体网带退火窑以及自动控制系统组合而成，发泡窑采用模块化、标准化安装制造，按工艺要求把全窑切分隔为19功能区，内宽2‑3米，窑长30‑60米，全窑内衬采用新型轻质隔热材料和保温纤维棉。退火窑采用宽体网带连续输送退火装置，按工艺要求把全窑分为稳定段、保温段、徐冷段、快冷段、尾冷段五大功能段。具有结构合理、高产高质、自动化程度高等优点，既能减少劳动成本，又能大大地提高工作效率，具有广泛的推广使用价值。

主权项

一种生产高性能泡沫玻璃的高效节能窑炉生产线，它是由一座数块模盒并排运行的辊道发泡窑和一座宽体网带退火窑以及自动控制系统组合而成，其特征在于：所述辊道发泡窑为宽断面、多窑门组装式框架结构，内衬轻质耐火材料和保温纤维棉，外加烤漆装饰板，窑头设置了自动进窑机（3）、窑尾设置了自动出窑机（4），窑门和窑体之间设置了火幕密封自动感应启闭机构（2）实现多门互锁，辊棒传输为变频调节控制，并在窑膛（1）的升温和发泡工段侧面窑墙上下交错多点密集布置加热装置、在稳定段侧面窑墙上下交错稀疏布置加热装置；窑外设置了由头尾横列线和纵列线（13）构成的回车线，头尾横列线与纵列线（13）交接处设置了转弯升降平台，并在纵列线（13）上依次设置了吹扫机构（6）、喷涂机构（7）、装料机构（8）、振动机构（9）和压粉机构（10），窑尾横列线上设置了自动脱模机构（5）；所述退火网带窑（20）为组装式宽体框架结构，内衬轻质隔热材料和保温纤维棉，外加烤漆装饰板，窑头设置了自动上料机构（23），窑尾设置了出料辊台（21），窑体内腔设置了由风机（19）控制的热风循环再利用装置，窑墙中间设有气流循环通道，在窑体的前端窑墙侧面交错分布有无焰燃烧器（15），中段分布有复合节能电加热装置（16），后段设制了冷却装置（17），各段均设置了独立的控制装置，出料辊台（21）与自动切割线（30）之间设置了转运平台（18）和传输线（29），自动切割线（30）通过转弯升降机构与成品输送线（28）相连；所述自动控制系统均采用全自动控制，采用 DCS 控制系统分散控制集中管理，设一个操作站与一个工程师站实现冗余互备控制，均采用工业计算机加组态编程完成控制管理功能，利用先进的计算机控制系统使窑炉的操作变得简便而直观，控制方式为现场总线控制，以充分保障控制过程的稳定性，本生产线配有多级控制单元，下级的控制单元是采用PLC+工控机联锁控制，将点火顺序、燃烧安全、自动控温、监控报警、数据采集和通讯结合为一体，现代化的安全和报警设施，科学化的连锁程序编排，大大的提高了窑炉操作的安全性及可靠性。