[发明专利]一种超级电容器的制造方法

摘要

本发明公开了一种超级电容器的制造方法，其包括以下步骤（1）卷绕电极芯；（2）焊接；（3）真空热处理；（4）装壳与滚槽；（5）注液后加入封口橡胶塞，并密封注液孔。该方法解决现有制造方法对生产环境要求高、生产效率低且对作业人员造成安全隐患的问题，该方法对生产环境要求低，生产周期短、成本低且生产效率高，同时满足超级电容器极低水与氧含量的要求；通过多次超声处理及氮气置换超级电容器单体内的氧和水，既满足超级电容器极低水与氧含量的要求，又可降低其漏电较大且1000h寿命测试后其各测试指标波动性。

主权项

一种超级电容器的制造方法，其包括以下步骤：（1）卷绕：两层电极片之间隔以电解纸卷绕成电极芯；（2）焊接：压实电极芯两端，在电极芯两端压实的极耳上分别焊接有正集流片和负集流片；负集流片上还焊接有上盖；（3）真空干燥：将焊接好的电极芯进行真空干燥，干燥温度为135~155℃，干燥时间为12~24h，真空度为低于6Pa；（4）装壳与滚槽：将干燥好的电极芯装上密封圈及绝缘环，将电极芯压入外壳中，再进行封口和滚槽制得超级电容器单体；将超级电容器单体置于充满氮气的密封罐中，该密封罐内均匀设置有超声换能器，先抽真空至低于6Pa，再启动超声换能器对超级电容器单体进行超声干燥处理，同时通入干燥氮气到0.1~0.3MPa并保压1~3.5h；该步骤至少重复三次；再将密封罐移至手套箱内；或，装壳与滚槽：将干燥好的电极芯移至手套箱中；在手套箱内装上密封圈及绝缘环，将电极芯压入外壳中，再进行封口和滚槽制得超级电容器单体；将超级电容器单体置于充满氮气的密封罐中并移出手套箱，该密封罐内均匀设置有超声换能器，先抽真空至低于6Pa，再启动超声换能器对超级电容器单体进行超声干燥处理，同时通入干燥氮气到0.1~0.3MPa并保压1~3.5h；该步骤至少重复三次；再将密封罐移至手套箱内；其中，所述超声干燥处理为脉冲方式或连续方式，超声条件为超声频率100~300kHz，超声功率250~500W，超声时间为20~60min；（5）注液：手套箱抽真空至低于6Pa，注入电解液，再加压0.3~0.4MPa，以压入电解液；该步骤至少重复两次；加入封口橡胶塞，并密封注液孔；其中，在步骤（1）之前还包括将电解纸及电极片存放在45~55℃下至少12h；步骤（1）卷绕的湿度为每立方米空气含有低于13.8g的水；步骤（4）、（5）中手套箱的氧含量小于4PPM，水含量小于20PPM。