[发明专利]一种超级电容器的制造方法

摘要

本发明公开了一种超级电容器的制造方法，其包括以下步骤（1）卷绕电极芯；（2）焊接；（3）真空干燥；（4）装壳与滚槽制得超级电容器单体；（5）真空热处理将超级电容器单体置于100~120℃的环境下，抽真空至低于6Pa，保压1~3.5h后通入干燥氮气，保压1~3.5h；该步骤至少重复三次；（6）注液后加入封口橡胶塞，并密封注液孔。该方法对生产环境要求低，且生产效率高，同时该方法在合适的干燥温度下，多次进行干燥氮气置换超级电容器内部的水和氧，特别是吸附在箔表面及碳表面上的水和氧分子，以进行有效热清除，满足超级电容器极低水与氧含量的要求，既不损坏超级电容器内部的材料而影响其性能及稳定性又降低超级电容器漏电及寿命测试后各项指标的波动。

主权项

一种超级电容器的制造方法，其步骤如下：（1）电极片及电解纸的准备：将电解纸及镍箔电极片存放在45℃下12h；镍箔电极片的宽度为125mm，其中碳宽度为110mm，留白宽为15mm；电解纸的宽度为120mm；（2）卷绕：卷绕所处的环境湿度为每立方米空气含有13.8g的水，在该湿度下按照镍箔电极片、电解纸、镍箔电极片、电解纸的顺序重叠一起卷绕成电极芯，卷成的电极芯外径控制在58mm以内，长度控制在140mm以内；（3）焊接：通过扫平机扫平压实电极芯两端，压实后的长度尺寸为125mm；在电极芯压实的一端极耳上焊接负集流片，并在负集流片上焊接上盖；在电极芯压实的另一端极耳上焊接正集流片；（4）真空干燥：将焊接好的电极芯装入干燥罐中，将干燥罐放入烘箱中进行高温真空干燥，干燥温度为135℃，干燥时间为12h，真空度保持在6Pa；（5）装壳与滚槽：取出真空干燥后的电极芯，装上密封圈及绝缘环，将电极芯压入外壳中，通过外壳上部卷边压在绝缘环上进行封口；在负集流片和上盖之间间隙所对应的外壳部分滚一周形成一凹槽状的负极位滚槽，在正集流片和电极芯之间的间隙所对应的外壳部分滚一周形成一凹槽状的正极位滚槽；与负集流片连接的上盖引出负极，与正集流片连接的外壳底部引出正极，上盖开设有用于注入电解液的注液孔，制得一超级电容器单体；（6）真空热处理：将超级电容器单体置于100℃的恒温环境下，抽真空至6Pa并保压1h后，再通入干燥氮气到0.1MPa并保压1h；其中氮气的水含量小于1PPM，氮气纯度要求99.99%以上；该抽真空→保压→通入氮气→再保压的步骤重复三次；（7）注液：将真空热处理后的超级电容器单体置于充满氮气的密封罐中，移至手套箱中，手套箱的氧含量要小于4PPM，水含量要小于20PPM；先抽真空至低于6Pa，从注液孔注入电解液后，再加压0.3~0.4MPa，以压入电解液；该抽真空→注液→加压步骤重复三次；最后加入封口橡胶塞，取出手套箱，将注液孔用铝塞焊封，以密封注液孔。