[发明专利]一种应用模袋的中线式尾矿筑坝法

摘要

本发明公开了一种应用模袋的中线式尾矿筑坝法，采用了灌注模袋7的方式来堆筑下游坝体2，模袋7的固砂作用可以使下游坝体2洁净平整，较好地解决坝体出现扬尘、冲沟、粗砂流失等环境问题；而选取粒度小于0.05mm的尾矿颗粒含量不超过40％(按重量百分数计)的尾矿矿浆作为模袋7的模袋填充矿浆，不仅拓宽了可用于堆坝的尾矿砂粒径范围，增加了可用于中线式尾矿筑坝法的砂量，而且可以使模袋7排水更快，固结更迅速，提高了模袋7的灌浆效率。此外，本发明实施例提供的应用模袋的中线式尾矿筑坝法充分利用了重力作用进行灌浆，并且可以采用多个分支放矿管92同时对多个模袋7进行灌浆，这不仅降低了成本和能耗，而且提高了筑坝效率。

主权项

一种应用模袋的中线式尾矿筑坝法，其特征在于，包括如下工序：1)模袋灌浆系统建造工序：根据当前坝体的高度和轴线位置，在至少高于坝顶15m的高度设置高位矿浆池(8)，并铺设放矿管路(9)；放矿管路(9)的顶部与高位矿浆池(8)的底部连通，而放矿管路(9)的底部向当前坝体的下游方向延伸；2)模袋铺设工序：在当前坝体的下游方向的坝基处，利用卵砾石铺设排渗层(6)，并在排渗层(6)上沿初期坝(1)的轴线方向铺设多条带有矿浆灌注口(71)的模袋(7)，作为第一层模袋；在初期坝(1)的轴线方向上，相邻模袋(7)之间两两相互搭接；3)尾矿粒度分级工序：利用旋流器(4)对入库的尾矿矿浆开展旋流分级，并获取粒度小于0.05mm的尾矿颗粒含量不超过40％(按重量百分数计)，小于0.02mm尾矿颗粒的含量不低于15％(按重量百分数计)的底流尾矿矿浆，作为模袋填充矿浆；4)模袋灌浆工序：将模袋(7)的矿浆灌注口(71)与放矿管路(9)连通，并且模袋填充矿浆通过旋流器(4)的底流排出到高位矿浆池(8)内，从而模袋填充矿浆会在重力作用下沿放矿管路(9)自动灌注到模袋(7)内；当模袋(7)内充填高度达到预定单次充填高度后，停止向模袋(7)内灌浆，模袋(7)自行排水，待模袋(7)的固结高度基本稳定后，再次向模袋(7)内灌浆，循环往复直至模袋(7)的固结高度达到预定模袋设计高度，即完成模袋灌浆工序；5)上层模袋叠加工序：当第一层模袋完成模袋灌浆工序后，由下至上逐层铺设模袋(7)并完成模袋灌浆工序，相邻两层模袋(7)之间交错铺放，直至堆筑成下游坝体(2)。