[发明专利]一种一氯甲烷尾气深度回收的方法及装置

摘要

本发明公开了一种一氯甲烷尾气深度回收的方法及装置，它采用膨胀机制冷的深冷分离技术，将一氯甲烷尾气经预冷、气液分离得富一氯甲烷液体和含烃类气体，富一氯甲烷液体为尾气的预冷提供冷量，含烃类气体再经深冷后进行第二次气液分离，得到含烃类液体和含氮气体，含氮气体经膨胀机膨胀后与含烃类液体和依次为尾气的深冷和预冷提供冷量，烃类、一氯甲烷及排放气分别排放或收集。本发明回收后的一氯甲烷等物质可作为原料重新返回生产装置使用，膨胀后的含氮气体作为最终排放尾气，其中一氯甲烷含量控制在60mg/m3以下，满足环保要求，整个深冷分离系统不需要输入额外的动力和冷剂，因此该工艺具有能耗低、运行费用省、回收率高的特点。

主权项

一种一氯甲烷尾气深度回收的方法，其特征在于采用膨胀机制冷的深冷分离技术，将一氯甲烷尾气经预冷后进行气液分离，得到富一氯甲烷液体和含烃类气体，富一氯甲烷液体为尾气的预冷提供冷量，含烃类气体再经深冷后进行第二次气液分离，得到含烃类液体和含氮气体，含氮气体经膨胀机膨胀至接近常压，含烃类液体和膨胀后的含氮气体依次为尾气的预冷和深冷提供冷量，使其达到足够低的温度，从而废气中的烃类、一氯甲烷及排放气得到分别排放或收集，该方法包括如下步骤：1）带压力的一氯甲烷尾气进入第一换热器（1）吸收冷量后降温变成气液混合物，气液混合物进入第一分离罐（2）进行气液分离，得到富一氯甲烷液体和含烃类气体，一氯甲烷尾气经过第一换热器（1）吸收冷量后温度分别降为‑30℃、‑35℃、‑45℃或‑50℃，含烃类气体经过第二换热器（3）吸收冷量后温度降为‑80℃、‑90℃或‑95 ℃；2）步骤1）中的富一氯甲烷液体返回第一换热器（1）中，作为冷源使用，回收冷量后的一氯甲烷进行收集再利用；3）步骤1）中的含烃类气体进入第二换热器（3）吸收冷量后降温变成气液混合物，气液混合物进入第二分离罐（4）进行气液分离，得到含烃类液体和含氮气体，第二分离罐（4）后设置膨胀机（5）用于膨胀含氮气体，含氮气体经膨胀机（5）膨胀后压力降为1‑3 bar；4）步骤2）中的含烃类液体依次返回第二换热器（3）、第一换热器（1）作为冷源，再从第一换热器（1）出来后作为原料或者燃料进行回收或再利用；5）步骤2）中的含氮气体送入膨胀机（5）中膨胀制冷，再依次返回第二换热器（3）、第一换热器（1）作为冷源，回收冷量后作为合格排放气进行排放，完成一氯甲烷尾气的深度处理及回收。