[发明专利]鼓风机散热冷却结构

摘要

本发明涉及车用零部件技术领域，具体是涉及一种鼓风机散热冷却结构。包括鼓风机壳体，鼓风机壳体的上壳体中安装有鼓风机，鼓风机由扇叶、法兰盘以及电机组成，法兰盘与上壳体之间设有自冷却通道，上壳体上设有进风凹槽，法兰盘上设有进风限位柱，进风凹槽与进风限位柱之间间隙配合并置于自冷却通道的端部，气流自进风凹槽进入自冷却通道中并流向鼓风机以实现散热冷却。本发明的鼓风机散热冷却结构，通过在法兰盘内部设计自冷结构，节约一副冷却管模具成本。通过设计自冷通道，循环利用，节能并提升鼓风机散热可靠性。通过设计自冷通道，比传统减少一个冷却风管，少开模具，节约成本。装配简单，优化工艺，便于组装，提高生产效率。

主权项

一种鼓风机散热冷却结构，包括鼓风机壳体(1)，鼓风机壳体(1)由上壳体(2)和下壳体(3)组成，上壳体(2)中安装有鼓风机(5)，鼓风机(5)由扇叶(6)、法兰盘(7)以及电机(8)组成，其特征在于：所述法兰盘(7)与上壳体(2)之间设有自冷却通道(9)，所述上壳体(2)上设有进风凹槽(10)，所述法兰盘(7)上设有进风限位柱(11)，进风凹槽(10)与进风限位柱(11)之间间隙配合并置于自冷却通道(9)的端部，气流自进风凹槽(10)进入自冷却通道(9)中并流向鼓风机(5)以实现散热冷却；所述法兰盘(7)的内部设有供扇叶(6)推进气流进入的进风口(12)，该进风口(12)沿电机(8)的外壁在上壳体(2)中延伸；鼓风机工作时，扇叶开始运转，在离心负压的作用下，气流进入进风口；同时，部分气流经过自冷通道进入电机内部，达到给电机降温的效果，如此反复循环，达到节能的效果；通过在法兰盘内部设计自冷结构，节约一副冷却管模具成本；通过设计自冷通道，循环利用，节能并提升鼓风机散热可靠性；通过设计自冷通道，比传统减少一个冷却风管，少开模具，节约成本；装配简单，优化工艺，便于组装，提高生产效率。