[发明专利]一种壳聚糖与海藻肥联合生产方法

摘要

一种壳聚糖与海藻肥联合生产方法，属于水产品加工技术领域，在生产壳聚糖的过程中，用氢氧化钾代替氢氧化钠，然后将氢氧化钾废液用作海藻肥生产的消化剂；用硝酸代替盐酸，将硝酸废液代替部分磷酸用作海藻消化液的中和剂。本发明改变传统思维，改处理废碱液为利用废碱液，变废为宝，免除了壳聚糖生产废碱液的处理。同时氢氧化钾废液中含有大量的动物性蛋白质等有机物，硝酸废液中含有丰富的钙及微量元素，使得生产的海藻肥营养更丰富，肥效更好。本发明两种生产工艺联合，减少壳聚糖和海藻肥的生产成本，提高了海藻肥的质量，取得了双赢效果。

主权项

一种壳聚糖与海藻肥联合生产方法，其特征在于所述方法是在生产壳聚糖的过程中，用氢氧化钾代替氢氧化钠，然后将氢氧化钾废液用作海藻肥生产的消化剂；用硝酸代替盐酸，将硝酸废液代替部分磷酸用作海藻消化液的中和剂，具体步骤如下：1)在反应釜中加入4‑6％(W/V)的氢氧化钾溶液，然后按虾壳与氢氧化钾溶液1：5(W/V)的比例加入干虾壳，加热升温至80‑90℃，保温30‑90min，保温完毕后收集废碱液至废碱液收集池，虾壳离心甩干；2)将上述步骤1)处理后的虾壳加入含有5‑7％(W/V)氢氧化钾溶液的反应釜中，加入的氢氧化钾溶液体积同步骤1)，加热升温至80‑90℃，保温30‑50min，保温完毕后收集废碱液至废碱液收集池，虾壳用水冲洗后离心甩干，冲洗废水合并于上述废碱液收集池中；3)将上述步骤2)碱处理后的虾壳加入含有5‑6％(V/V)硝酸溶液的反应釜中浸泡24‑36h，硝酸溶液的体积同步骤1)氢氧化钾溶液的体积；浸泡完毕收集废硝酸溶液，虾壳离心甩干；4)将上述步骤3)处理后的虾壳加入含有5‑7％(V/V)硝酸溶液的反应釜中，硝酸溶液体积同步骤3)，浸泡处理30‑40h，浸泡完毕后收集废硝酸溶液，虾壳离心甩干；5)将步骤4)得到的虾壳水洗至中性，离心甩干，晒干，得到甲壳素；6)将步骤5)得到的甲壳素放入50‑55％的氢氧化钾溶液中浸泡8‑12h，然后加热至90‑95℃保温20‑24h，得到壳聚糖，收集废碱液，将壳聚糖用水冲洗一遍后离心甩干，冲洗废水合并于上述废碱液收集池中；7)将步骤6)得到的壳聚糖用水洗至中性，然后离心甩干，干燥，得到壳聚糖成品；8)将上述步骤1)、步骤2)和步骤6)收集的废碱液合并，将合并后的废碱液中氢氧化钾浓度调整至4‑6％(W/V)，在反应釜中加入所述调整浓度后的氢氧化钾废碱液，加热升温至65‑75℃，然后加入干海带，同时进行搅拌，保温消化2‑4h，将消化后的海带溶液过滤；9)将步骤8)的滤液用步骤3)、步骤4)的废硝酸溶液和重量百分比为85％的磷酸溶液进行中和，加入废硝酸溶液的体积为滤液体积的6‑10％，加入的磷酸溶液体积为滤液体积的2.8‑3.4％，得到海藻提取液，用作液体海藻肥；10)将步骤8)的海带滤渣按重量比1：1‑1.5比例与糠醛渣进行混合，然后造粒，晒干，用作固体土壤肥料。