[发明专利]一种硅胶点火线圈护套的生产方法及其成型设备在审
申请号: | 201510334394.9 | 申请日: | 2015-06-16 |
公开(公告)号: | CN104960152A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 李建新 | 申请(专利权)人: | 东莞捷瑞精密硅胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 刘林 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种硅胶点火线圈护套的生产方法及其成型设备,该硅胶点火线圈护套通过硅胶成型模具制作,本发明采用一套上模组件、两套下模组件的交替注胶成型方式,除开机首次等待预热时间外,后续上模组件在与其中一组下模组件合模注胶的时间里,在另一组下模组件上依次进行着脱模取件、清理模腔、顶杆、上塑胶套筒的操作,塑胶套筒上好后利用下模组件的热量自动进行预热,预热完成后,前一组下模组件的注胶成型也恰好完成,上模组件分模后直接平移过来与另一组下模组件合模注胶。本发明生产方法和成型设备不但生产效率高,产品的品质得到大幅提高,尤其是衡量产品主要性能的热压缩变形比,明显高于其他工艺和设备所生产的产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 硅胶 点火 线圈 护套 生产 方法 及其 成型 设备 | ||
【主权项】:
一种硅胶点火线圈护套的制作方法,所述硅胶点火线圈护套包括位于内部的塑胶套筒和位于外部的硅胶护套,其特征在于:该硅胶点火线圈护套通过硅胶成型模具制作,制作方法中包含以下步骤:1).将一组数个塑胶套筒分别置于第一套下模组件的每个后顶杆上,再控制后顶杆下移进入第一下模组件的每个对应的模腔中,再控制该套下模组件的每个对应前顶杆向后顶住塑胶套筒,使塑胶套筒悬空定位于对应的下模模腔中,利用下模组件自身的热量对塑胶套筒进行预热;2).将另一组数个塑胶套筒分别置于第二套下模组件的每个后顶杆上,再控制后顶杆下移进入第二下模组件的每个对应的模腔中,再控制第二下模组件的每个对应前顶杆向后顶住塑胶套筒,使塑胶套筒悬空定位于对应的下模模腔中,利用下模组件自身的热量对塑胶套筒进行预热;3).待第一下模组件中的塑胶套筒预热时间达到设定值,控制上模组件平移至第一下模组件上方,合模开始注胶成型;4).第一下模组件完成注胶后,上模组件与之分模,此时第二下模组件中的塑胶套筒也达到设定的预热时间,控制上模组件平移至第二下模组件上,与第二下模合模开始注胶成型;与此同时,控制第一下模组件的每个前顶杆向前脱离塑胶套筒,再控制第一下模组件的每个后顶杆向上升高,使成型好的硅胶护套脱离模腔;然后人工逐个取下成型好并连为一体的塑胶套筒和硅胶护套;然后对第一下模组件的下模模腔以及后顶杆、前顶杆进行清理,去除其上残留的毛边或边角废料;5).同理,待第二下模组件完成注胶后,在第二下模组件上重复步骤4)的操作;如此,控制上模组件交替与第一下模组件、第二下模组件进行步骤3)合模注胶成型,操作人员交替在第二下模组件、第一下模组件上分别进行步骤2)、4)或者步骤1)、4)的操作。
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