[发明专利]一种双曲度化铣成型样板的加工方法

摘要

本发明涉及一种双曲度化铣成型样板的加工方法，通过投影化铣零件的外边缘线和化铣余量线制出投影划线板，再用光线将投影划线板上的化铣零件外边缘线和化铣余量线信息投影在化铣成型样板上进行划线，该方法无需在零件上开口，降低了工人的劳动强度提高了化铣成型样板的加工效率30％，同时能提高化铣成型样板的加工精度，降低了加工成本。

主权项

—种双曲度化铣成型样板的加工方法，其特征在于包括以下步骤：1）、在化铣零件（1）的三维模型中，以零件化铣面（1‑2）为支持面将零件化铣线a向零件化铣区（1‑1）的方向偏移余量L的距离，得出零件化铣余量线a1，再过零件化铣面（1‑2）的外边缘线b上任意三点D做平面P，将零件化铣余量线a1沿平面P的法向方向投影在平面P上，得出零件化铣余量线a1的化铣余量线投影线a2，将零件化铣面（1‑2）的外边缘线b沿平面P的法向方向投影在平面P上，得出零件化铣面（1‑2）的外边缘线b的零件化铣面外边缘线投影线bl；2）、在厚度为5~100mm的钢板上，以化铣余量线投影线a2为中心线制出宽度H为0.1~lmm的开放槽孔Ⅰ，以零件化铣面外边缘线投影线b1为中心线制出宽度H为0.1~lmm的开放槽孔Ⅱ，得出投影划线板（2）；3）、将化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）与零件化铣面（1‑2）贴合，按零件化铣面（1‑2）的外边缘线b加工出化铣成型样板（3）的边缘（3‑2）；4）、将投影划线板（2）和化铣成型样板（3）放在支架（4）上，用光线E沿投影划线板（2）的垂直方向照射投影划线板（2）的开放槽孔Ⅱ调节化铣成型样板（3）的位置，使光线E在化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）上形成的所有光点F位于化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）的外边缘线c上，再用光线E沿投影划线板（2）的垂直方向照射投影划线板（2）的开放槽孔Ⅰ，按光线E在化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）上形成的光点F的位置画出标记点G；5）、在化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）上用划针将标记点G依次连接，划出零件化铣余量线a1；6）、按化铣成型样板（3）的划线面（3‑1）上划出的零件化铣余量线a1在化铣成型样板（3）上加工出刻线开口（3‑3）即化铣成型样板（3）加工完成。