[发明专利]可旋转管道穿线机有效

专利信息
申请号: 201510345250.3 申请日: 2015-06-23
公开(公告)号: CN106329406B 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 李国起 申请(专利权)人: 李国起;任占美
主分类号: H02G1/08 分类号: H02G1/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 457407 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明公布了一种可旋转管道穿线机,包括;枪把软管可施工于任意角度的管道,带有脚轮可以任意拖动,电动机B提供动力,带动外齿圈旋转传动到行星传动齿轮上,带动长蜗杆旋转,长蜗杆啮合送丝蜗轮,带动上短袖、下长轴旋转使凸、凹送丝轮夹住推拉钢丝绳达到伸缩的目的。有电动机A提供动力,带动旋转蜗杆啮合旋转齿轮,经旋转离合器传到可旋转机体上,带动推拉钢丝绳与锥形回丝盘一起旋转达到推拉钢丝绳旋转前进的目的,由于推拉钢丝绳有旋转前进的功能,有效提高了管道拐弯的通过率,降低了劳动程度。节约了施工成本。
搜索关键词: 旋转 管道 穿线
【主权项】:
可旋转管道穿线机,包括:可旋转机体(13)通过前空心轴(71)、前空心轴支撑轴承(C4)、前支撑(24)、后空心轴(4)、后空心轴单向轴承(54)、后支撑(52)固定在底盘(36)上,由脚轮(28)可以拖动,由电动机B(35)的输出轴(61)通过平键(62)传输到同步皮带轮(44)上提供动力,有同步皮带(5)带动外齿圈(6),通过外齿圈支撑轴承,固定在后空心轴(4)上可顺逆旋转,再有太阳轮(42)通过太阳轮支撑轴承,固定在后空心轴(4)上可顺逆旋转,行星从动齿轮(41)通过从动行星齿轮支轴(39)与行星齿轮支架(40),固定在可旋转机体(13)上,和行星从动轮支撑轴承(58)组成行星齿轮组,外齿圈(6)带动行星传动齿轮(43),由行星传动齿轮(43)带动长蜗杆(46),通过长蜗杆支撑轴承(45)固定在可旋转机体(13)上旋转,再由长蜗杆(46)啮合送丝蜗轮(47),送丝蜗轮(47)通过平键(63)带动下带键槽长轴(14)与下光长轴(9),下带键槽长轴(14)与下光长轴(9)均通过轴承(68)固定在可旋转机体(13)上,由螺丝(65)固定挡片(64)来限位轴承(68),下带键槽长轴(14)通过平键(50)将力传送到凹带键槽送丝轮(51B)上,下带键槽长轴(14)通过另一端的平键(67)连接齿轮(17),由齿轮(17)啮合通过平键(50)带动上带键槽短轴(15)同步旋转,上带键槽短轴(15)通过轴承(66)、滑块(11)卡在可旋转机体(13)上,再由上带键槽短轴(15)通过平键(50)带动凸带键槽送丝轮(51A),在压板螺丝(7)、弹簧压板(8)、压簧(12)与滑块(11)的压力下,使凸带键槽送丝轮(51A)和凹带键槽送丝轮(51B)紧紧地将推拉钢丝绳(D2)夹住,来达到推拉钢丝绳前进与倒退的目的,同样下光长轴(9)通过单向轴承(69)将力传送到凹送丝轮(48B)上,外齿圈(6)顺时针旋转送丝时,单向轴承(69)打滑分离,不能带动凹送丝轮(48B),下光长轴(9)另一端的平键(67)连接齿轮(17),由齿轮(17)啮合带动上光短轴(10)同步旋转,上光短轴(10)通过轴承(66)、滑块(11)卡在可旋转机体(13)上,再由上光短轴通过单向轴承(69)带动凸送丝轮(48A),同样外齿圈(6)顺时针旋转送丝时,单向轴承(69)打滑分离不能带动凸送丝轮(48A),在压簧(12)与滑块(11)的压力下,使凸送丝轮(48A)和凹送丝轮(48B)紧紧地将推拉钢丝绳(D2)夹住,来达到回拉钢丝绳的目的,凸送丝轮(48A)和凹送丝轮(48B)可以是一组或多组,当外齿圈(6)逆时针旋转回拉推拉钢丝绳(D2)时,后空心轴单向轴承(54)呈锁死状态,通过平键(53)固定后空心轴(4),达到阻止可旋转机体(13)的旋转,当外齿圈(6)顺时针旋转推送推拉钢丝绳(D2)时,通过旋转蜗杆(C10)与旋转蜗轮(23)的自锁功能连带单向轴承(C7)呈锁死状态,再由平键(C8)固定前空心轴(71)上,达到阻止可旋转机体(13)的旋转,推拉钢丝绳储藏结构,包括:锥形回丝盘(1)通过回丝盘轴承座(57)、轴承(55)、回丝盘固定轴(56)、回丝管(2)、锁紧螺丝(3)固定在后空心轴(4)上,锥形回丝盘(1)可以随可旋转机体(13)共转,也可以绕回丝盘固定轴(56)自转,由推拉钢丝绳(D2)的伸缩来提供动力,使推拉钢丝绳(D2)穿过回丝管(2),自动有序的盘绕在锥形回丝盘(1)里,可旋转机体的旋转结构,包括:由电源插头(38)接通电源,由动力输入线(37)传到旋转开关(31)上,按下旋转按钮(D7)接通控制线组,使旋转开关(31)闭合通,过旋转动力线组(30)使电动机A(29)运转,电动机A(29)固定在前支撑(24)上与旋转蜗杆(C10)连接,旋转蜗杆(C10)的另一端,通过旋转蜗杆轴承(C1)固定在前支撑(24)上,旋转蜗杆(C10)跟旋转蜗轮(23)啮合,旋转蜗轮(23)由轴承(C6)、单向轴承(C7)、推力轴承(C5)固定在前空心轴(71)上,将力传到旋转蜗轮(23)与离合主动盘(22)的连体上,再经摩擦片(21)传到离合从动盘(20)上,离合从动盘(20)通过平键(C8),与前空心轴(71)一端固定在可旋转机体(13)上,另一端通过前支撑轴承(C4)、固定在前支撑(24)上,在前空心轴(71)、前空心轴支撑轴承(C4)、与后空心轴(4)、后空心轴单向轴承(54)的支撑下,使可旋转机体(13)连同锥形回丝盘一起旋转,来达到推拉钢丝绳(D2)旋转的目的,离合调整结构,包括:用离合调整片(20)来调整离合压簧(16)压力的大小,达到推拉钢丝绳(D2)旋转力度的大小,当推拉钢丝绳(D2)旋转阻力达到一定极限时,离合从动盘(20)就会与摩擦片(21)打滑,来达到保护推拉钢丝绳(D2)不被破坏的目的,线路控制回丝限位结构,包括:电动机B(35)的顺、逆旋转,由电源插头(38)接通电源,由动力输入线(37)传给顺转开关(32)、逆转开关(33)上,按下前进按钮(D6)接通控制线组(27),使顺转开关(32)闭合,通过顺逆动力线组(34)使电动机B(35)运转,带动外齿圈(6)旋转工作,枪嘴(D3)通过限位螺丝(D9)固定在枪把(D10)上,枪嘴(D3)可上下滑动,按下倒退按钮(D8)串联回丝限位开关(D5),接通控制线组(27)使逆转开关(33)闭合,通过顺逆动力线组(34)使电动机(B35)运转,当拉线环(D1)退回到一定位置时,拉动枪嘴(D3)克服弹簧(D4)的弹力,触动回丝限位开关(D5)断路,使电动机B(35)停止工作。
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