[发明专利]抑制采油井筒内壁腐蚀的方法

摘要

本发明提供一种抑制采油井筒内壁腐蚀的方法，包括向井筒内壁注入固含量为10‑50％、温度为30‑90℃的硅锆复合液，在井筒内壁上形成沉淀膜；向沉淀膜注入浓度为500‑5000mg/L的复合缓蚀剂，在沉淀膜的基础上形成动态的吸附膜。利用上述本发明提供的抑制采油井筒内壁腐蚀的方法，能够有效抑制采油井筒内壁的腐蚀，持续时间长。

主权项

一种抑制采油井筒内壁腐蚀的方法，包括：向井筒内壁注入固含量为10‑50％、温度为30‑90℃的硅锆复合液，在所述井筒内壁上形成沉淀膜；向所述沉淀膜注入浓度为500‑5000mg/L的复合缓蚀剂，在所述沉淀膜的基础上形成动态的吸附膜；其中，所述复合缓蚀剂由烷基烯酸、多乙烯多胺，硫基化合物、甲醛、磷酸、亚磷酸和二乙醇胺制备而成；其中，所述烷基烯酸为十八烯酸，所述多乙烯多胺为四乙烯五胺或二乙烯三胺，所述硫基化合物为硫脲或巯基丙酸；以及，在制备所述复合缓蚀剂的过程中，将十八烯酸、二乙烯三胺和巯基丙酸复配成缓蚀剂一；将十八烯酸、四乙烯五胺、硫脲、甲醛、亚磷酸、二乙醇胺、磷酸复配成缓蚀剂二；将所述缓蚀剂一和缓蚀剂二复配获得所述复合缓蚀剂；其中，所述缓蚀剂一的制作过程包括：在反应釜内加入3公斤十八烯酸，开启搅拌并将所述反应釜升温至70℃，向所述反应釜内加入0.5公斤二乙烯三胺，再向所述反应釜内通氮气，同时将所述反应釜升温至120℃恒温反应1小时，然后将所述反应釜升至180℃恒温反应2小时，再将所述反应釜升温至230℃恒温反应4小时，然后将所述反应釜降温至100℃以下，向所述反应釜内加入0.5公斤巯基丙酸，最后将所述反应釜升温至130℃恒温反应4小时，获得所述缓蚀剂一；所述缓蚀剂二的制作过程包括如下步骤：S1：将2公斤十八烯酸、1公斤四乙烯五胺和0.3公斤硫脲加入反应釜后通氮气升温至120℃时，升温直至有水生成，然后将所述反应釜升温至180℃恒温反应1小时，最后将所述反应釜降温至30℃以下获得中间体一；S2：将1公斤甲醛和1公斤亚磷酸加入反应釜，并密封所述反应釜的加料口升温至90℃恒温反应1小时，将所述反应釜降温至30℃以下，获得中间体二；S3：在反应釜内加入1公斤二乙醇胺和0.5公斤磷酸，搅拌30分钟，获得中间体三；S4：将中间体一、中间体二和中间体三混合获得所述缓蚀剂二；上述步骤S1‑S3不分先后顺序。